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自粘漆包线

概述

我们的产品

生产流程

粘合工艺

应用

优势

概述

自粘漆包线（自粘线），又称为自融线，它在漆包线 ( Goto 漆包线型号 ) 的表面额外涂覆了一层自粘漆。

自粘线的显微镜背光照片

自粘层融化后，线圈的每一匝都会被粘接在一起并形成自我固定的线圈（不带骨架的空心线圈）或者满足后道加工需要的专用线圈。

使用自粘线可以获得传统漆包线在绕线应用中不具备的优势，比如省去骨架以及缠胶带或加凡立水的步骤。在很多应用里，比如高功率的扬声器或者小型马达，自粘线可以提高性能和可靠性。

线圈横截面
( 浅色 = 绝缘层，深色 = 自粘层)

自粘线的一个重要特性是绕出的线圈在高温下的热稳定性。热塑性的自粘层在较高的温度下会变软，并开始失去其粘结强度，但同时也可以被再次加工，比如将线圈定型成其他形状并且在高温下重新粘合。热固型的自粘层则具有更高的耐热性能，只有在达到破坏漆膜的温度后才会失去粘结强度。

自粘线通过热风绕线被定型成矩形线圈

由于额外涂覆了自粘层，自粘线的价格比普通漆包线更贵，但同时也具备更高的使用价值。

融化自粘层可以通过高温加热或者使用溶剂，也可以通过二者结合的方法 ( Goto 自粘工艺）。

我们的产品

益利素勒可以生产导体直径从 0.010 - 0.50 mm的自粘线 ( Goto 尺寸规格 )。除了使用铜作为导体材料以外，也可以用其他合金材料，如用于轻型线圈的铝和铜包铝，或者具备更好耐久性的高抗张强度导体 ( Goto 导体材料 )。

铜包铝自粘线

自粘线可以通过其自粘层的基本化学属性来分类，主要的区别包括耐热特性、技术性能和自粘方式。

我们在世界各地供应的自粘线类型有所不同，主要是与各地区的发展历史有关。益利素勒在三个主要的大洲都供应自粘线
（ Goto 自粘线类型 )。在亚洲，还提供针对某些亚洲特定应用的特殊高性能自粘层( Goto 高性能自粘线类型）。

除了标准的自粘线类型外，益利素勒在特殊的应用领域也自主开发专用的自粘漆。比如在细线方面，现在有特制的超高温自粘层，它可以在自动化热风绕线机上生产并满足快速和高效的工艺要求，这给益利素勒的客户带来了巨大的优势。

生产流程

自粘线的生产流程和普通漆包线相似( Goto 涂漆过程 )，但是需要两个涂覆装置，一个用于涂覆绝缘层，另外一个用于涂覆自粘层。

粘合工艺

自粘线表面涂覆的自粘层可以通过高温或者化学溶剂的作用而产生粘合性。这些粘合方法描述如下。

高温/加热粘合:

所有益利素勒的自粘层都可以通过加热来粘合。既可以在绕线过程中直接用热风加热线材，也可以通过烘箱加热已经绕好的线圈，或者在绕线完成后在线圈上施加电流。所有这些方法的原理都是加热绕组线圈到略高于自粘层的熔化温度，以使自粘层融化并将线材粘合在一起。

热风粘合拥有在绕线之后不需要进行二度粘合加工的优势。该方法成本效益高，主要用于尺寸小于0.200mm的自粘线。随着超高温自粘层类型的发展，这种方法在过去的几年里变得更加流行。

热风粘合

烘箱粘合是通过加热绕好的线圈来完成。线圈仍然保留在绕线时的夹具或工装上，在烘箱中通过适当的温度和足够的时间使整个线圈得到均匀加热，然后再进行冷却。加热时间取决于线圈的大小，通常为10到30分钟。烤箱粘合的缺点是自粘时间较长，并需要增加额外的工艺步骤，还可能对绕线工装的数量有更多的需求。

通电粘合是通过对成品线圈施加电流并借助其电阻产生热量以达到适当的粘合温度来完成的。通电的电压和时间取决于线材的尺寸和线圈设计，因此需要针对每个特定的应用进行实验开发。该方法具有速度快和热量分布均匀的优点。它通常适用于线径尺寸大于0.200mm的自粘线。

溶剂粘合:

某些自粘层可以在线圈绕制过程中使用特定的溶剂来激活。在绕线时，通常使用一个被溶剂浸润的毛毡（“湿法绕线”）来使自粘层变得柔软。这个过程需要使用一个工装将线圈固定，溶剂干燥后线圈就会粘合在一起。然后，线圈应在烘箱中加热一个周期以蒸发残余的溶剂，并完成自粘层固化过程，以获得最佳的粘合强度。如果还有溶剂残留在线圈内，长时间后可能会导致线圈失效。

应用

手机

汽车

工业电子

射频识别

家用电器

消费电子

钟表

电脑

医疗

自粘线的应用

自粘线的使用为客户提供了多种优势:

消除了对骨架的需要
不需要胶带或凡立水
简化工艺操作

缩短生产周期时间
提高性能
对环境的影响较低

漆包线

概述

漆包线是一种将绝缘漆涂覆在金属导体表面并用于电气应用的产品。在大多数的场合，漆包线会被绕成不同形状的线圈，从而为马达、变压器、电磁铁等产品提供电磁场。益利素勒生产超过30,000种不同规格类型的漆包线，其最重要的特性差异如下：

导体材料

铜是一种标准的导体材料，具有优良的导电性和非常好的可绕性。对于低重量和大直径的需求，有时可以使用铝。因为铝导体易于氧化而难于连接，铜包铝可以作为铜和铝之间的折中选择。针对各种特殊应用，我们可提供众多的导体材料，如黄铜、银、镍、金、不锈钢，以及具有更高的机械强度或抗弯折特性的铜合金。此外，导体外还可以电镀上不同的材料，如银或镍。

金属

裸线直径范围

益利素勒专业生产细线，线材直径从0.008毫米（8微米）到0.50毫米。除标准直径外，还可根据客户要求生产各种特殊的裸线直径。裸线的公差非常重要，因为它直接影响线材电阻，而线材电阻又决定了最终线圈的电阻变化。

尺寸规格

Comparison of 0.010 mm wire with human hair

0.010毫米的线材与头发的比较

完成外径

如IEC等国际标准根据具体的外径范围对漆包线进行分类。IEC将绝缘厚度等级分为1级、2级和3级；NEMA分为single、heavy和triple；JIS分为0种、1种、2种和3种。如有必要，我们可进一步加严这些标准中的公差，以符合客户对线圈和最终产品的设计和优化。

Technical Data by Size

激光控制外径

自粘层

在前面介绍的绝缘底漆层之外，还可以涂上一个自粘层。这种线材可以互相粘合并用于无骨架的线圈，例如音圈。

自粘线类型

0.09 毫米 AB15 绿色自粘线的透射光照片

V=200 X

线轴型号

线轴型号必须匹配线材的直径。细线通常被绕在较小的线轴上，而粗线则可以使用非常大的线轴。轴型对于生产效率非常重要，使用越大的线轴在绕线机器上更换的线轴的次数就越少。

线轴和包装

一轴线上的线材长度非常长:

0.018 mm 线材使用 99L 轴型: 长度可达 417 km
0.05 mm 线材使用 199L 轴型: 长度可达1143 km
0.30 mm 线材使用 400/630 轴型: 长度可达 277 km

绝缘层类型

益利素勒提供多种不同的绝缘层。聚氨酯具有可直焊易于连接的优点，而聚酯亚胺类绝缘层则更耐高温。使用尼龙或聚酰胺酰亚胺等复合涂层可以改善某些特性，如机械强度或耐化学品性能。

漆包线型号

颜色

增加颜色可以被用来区分线材的类型或直径，但其缺点是技术性能会略有降低，以及成本相对较高。

润滑剂

我们定量添加很少量的润滑剂（主要是特殊类型的石蜡）以使线材获得优良的绕线性能，可以在各类绕线过程中避免断线。

我们的产品

益利素勒专业生产细线，可供应线径范围从0.008毫米（8微米）到0.50毫米的多种绝缘漆类型以及导体材料的漆包线。

标称直径

铜导体: 0.008 mm – 0.50 mm
其他金属: 请询问我们

规格

益利素勒可根据各种不同的规格生产漆包线。在全球被使用的最重要的国际标准是IEC标准,此外还有北美的NEMA标准和亚洲的JIS标准。

尺寸规格

绝缘漆类型

聚氨酯
是一种易于直接焊锡、焊接或压接的漆型。尤其是对于细线，易于直焊是这种漆型的最大优点。我们可提供温度指数为155°C（Polysol©155）和温度指数为180°C（Polysol©180）的聚氨酯。这类绝缘漆可以在我们的0.008至0.50 mm的所有导体材料上使用。

聚酯亚胺
是更耐高温的绝缘漆，除了纯聚酯亚胺（Estersol© 180）以外都不能直接焊锡。这一类型的绝缘漆我们还可提供赛克改性聚酯亚胺（Amidester© 200）或（Amidester© 210）。

聚酰胺酰亚胺和聚酰亚胺
具有最高的耐热和耐化学品性能。在益利素勒产品组合中对应的产品是I220或ML240。

漆包线型号

在上述绝缘漆类型的基础上，您可以将所有这些漆型与自粘漆涂层（如聚乙烯醇缩丁醛、聚酰胺或聚酯）进行组合。

自粘线型号

自粘线可以通过不同的方式进行粘合

粘合方式

生产流程

拉丝过程

铜线采用8mm（或5/16英寸）铜杆作为原材料，通过拉丝模具分几个阶段拉细到所需的裸线尺寸。铜杆必须具有高纯度和一致的高品质，才能用于制造尺寸小于10µm的微细线和超细线。益利素勒仅使用由已批准的高质量供应商提供的电解纯铜ETP1（铜含量最低99.99%）。

拉丝过程是在一系列不同直径范围的拉丝机上依次展开的。裸线在几个阶段中逐级通过眼模被永久拉伸而变得更细和更长，而体积保持不变。

多道拉丝

铜的质量，不同拉丝阶段之间的微调，尤其是拉丝模具的质量，对于最终获得高品质的裸线都是至关重要的。拉丝模具定径区表面的材料包括天然或人造钻石，以及用于粗线模具的钨钢。

拉丝模具的横截面

涂漆过程

益利素勒的所有漆包线都是在特制的涂漆机上生产的。这些的机器是益利素勒独立研发和制造的，并仅供我们自己使用。涂漆是一个连续的过程，主要由退火、绝缘漆涂覆、固化、润滑剂涂覆、张力控制和排线这几个工序组成。

1. 退火过程
在拉丝过程中，裸线的晶粒结构在冷变形之后已发生了变化。退火工艺则可以使铜材发生再结晶而重新变软。为了避免线材表面氧化，这一高温消除应力的过程是在具有保护气体的环境中进行的。如果线材氧化，将会影响后续涂漆过程中铜线和绝缘涂层之间的附着性。线材的柔软度对于良好的绕线特性是非常重要的，尤其是可以明显减少线材的断线次数。

2. 涂漆过程
漆包线有两种不同主要的涂覆方式：毛毡涂漆和模具涂漆。毛毡涂漆主要用于细线的生产，模具涂漆主要用于粗线的生产。绝缘漆的涂覆应该总是采用尽可能多的涂漆层数，避免使用少而厚的涂层，以此获得更好的机械和电气特性。

3. 固化炉
液态绝缘漆中所包含的溶剂会在高温的固化炉中被蒸发出来，随后用节能环保的方式进行催化燃烧。固化过程的温度控制非常重要。如果温度过低，绝缘漆涂层中会残留过多的溶剂，导致低劣的附着性以及降低的机械和电气特性。如果温度过高，则漆层会变硬和变脆，导致绝缘层在机械应力的作用下开裂。

4. 润滑剂
在漆包线的表面需要精确地涂覆规定数量的润滑剂。漆包线的润滑对获得稳定的绕组特性并保证在高速绕线条件下的零缺陷是非常重要的。

5. 外径控制
益利素勒使用激光技术连续不断地监测所有线材的最终完成外径。

6. 张力控制
在涂漆生产过程中具备连续稳定的张力控制才能使得线材在线轴上的排线是均匀一致的。通过有效的张力控制，可以避免线材因被拉伸而发生电阻变化，还可以保证线轴在客户处使用时具有良好的放线性能。

7. 排线
线材的间距和线轴的转速是需要进行紧密控制的生产过程变量。这导致一致且优良的电绕线性能，并尽可能减少卡线和乱线等其他问题。排线间距、线轴转速等排线过程参数都受到紧密的控制。因而使得线材具有稳定良好的放线性能，并使夹线和乱线等问题的发生率降到最低。

8. 监视器
操作员可以从监视器上获得涂漆过程中的所有重要参数。

应用

汽车工业

家用电器

工业电子

消费电子

电脑产品

钟表

火星探测器

技术数据

漆包线

漆包线型号

益利素勒在全球的工厂可以供应各种不同的漆型。请选择您所在的大洲，以查询可以获得的漆型。

尺寸规格

漆包铜线最重要的技术参数是由漆包线的电阻和完成外径决定的。这些参数对于工程设计是非常重要的。不同的标准对这些参数的规定是不同的，以下是三个主要国际标准的尺寸规格。IEC（国际电工委员会）是全球通用的基本标准。NEMA和JIS则仍然在他们的国家标准中保留其旧标准的一些额外内容。

自粘线

自粘线型号

根据不同的标准和市场应用，我们的自粘线都有相对应的漆型。

尺寸规格

导体材料

铜在大多数应用中都被用作导体材料，但对于音圈、执行器线圈等其他特殊应用，则需要用到高性能金属。

益利素勒可以提供多种特殊导体材料，如具有低重量、高机械强度或抗高抗弯折性能的金属。还包括在特殊应用中表现出卓越特性的电镀导体。

如需其他表中未列出的金属，请与我们联系。

益利素勒导线材料列表

最常用的金属：

金属对比

各类金属的详细信息：

铜

无氧铜

高性能导体

铝

铜包铝

高张力铝

电镀导线

利兹线的线轴和包装

线轴型号

线轴型号	图表	线径		特点
双圆锥形	1	37 - 58 AWG	0.010 mm - 0.114 mm	双圆锥形线轴适合于微细和超细线，出线性能极佳，是高速绕线的理想轴型
圆柱形	2	31 - 50 AWG	0.050 mm - 0.511 mm	直筒型轴体，坚固的传统式设计
圆锥形	3	24 - 38 AWG	0.102 mm - 0.511 mm	圆锥形轴体设计，适合于粗线径，绕线稳定
储线桶	用于容纳大线轴

欧洲线轴

线轴型号	d1 [mm]	d4 [mm]	I1 [mm]	I2 [mm]	线轴重量 [g]	无包覆层利兹线容量 [kg]	丝包和膜包利兹线容量 [kg]	挤塑利兹线容量 [kg]	每箱轴数	每板最大轴数
125K	125	16	125	100	200	2.0	1.3	**	4/6/9	216
160K	160	22	160	128	350	4.8	3.2	2.0	4	96
200K	200	22	200	160	600	8.9	5.9	3.9	2	42
250K	250	22	200	160	1050	16.6	11.0	7.3	1	36
355K	355	36	200	160	1850	32.4	-	**	-	12
VMV630	630	56	475	361	18500	214.0	178.0	**	-	1
VM 710	710	52	250	180	18000	-	81.0 (圆锥形)	**	-	4
400/56-275	400	56	275	241	4590	81.0	67.5 (圆锥形)	**	-	4

线轴尺寸

d1 ➡ 线盘直径

d4 ➡ 孔径

l1 ➡ 总宽

l2 ➡ 排线距离

* 数值适用于铜线，若使用其他金属请询问我们。

** 挤塑机只能使用轴孔直径为22 mm / 0.87 英寸的线轴。

其它包装按需提供。

美洲线轴

线轴型号	线盘直径 d1 [英寸]	轴孔直径 d4 [英寸]	总宽 I1 [英寸]	排线距离 I2 [英寸]	线轴重量 [lbs]	无包覆层利兹线容量 [lbs]	丝包和膜包利兹线容量 [lbs]	挤塑利兹线容量 [lbs]	每箱最大轴数	每板最大箱数
3x3"	3.15	0.63	3.15	2.52	0.16	1.23	0.82	**	24	N/A
4x4"	3.94	0.63	3.94	3.15	0.28	2.21	1.43	**	6	N/A
5x5"	4.92	0.63	4.92	3.94	0.54	4.41	2.87	**	6	216
6x4"	6.00	0.63	4.33	4.32	0.75	7.06	4.63	**	6	125
6x6"	6.30	0.87	6.30	5.04	0.8	10.58	7.06	4.85	4	96
8x8"	7.87	0.87	7.87	6.30	1.35	19.62	13.01	8.60	2	42
250K	9.84	3.01	7.80	6.22	3	N/A	N/A	N/A	1	36
355K	13.98	1.42	7.87	6.30	4	71.44	59.54	**	N/A	12

线轴型号	线盘直径 d1 [mm]	轴孔直径 d4 [mm]	总宽 I1 [mm]	排线距离 I2 [mm]	线轴重量 [kg]	无包覆层利兹线容量 [kg]	丝包和膜包利兹线容量 [kg]	挤塑利兹线容量 [kg]	每箱最大轴数	每板最大箱数
3x3"	80	16	80	64	0.07	0.56	0.37	**	24	N/A
4x4"	100	16	100	80	0.125	1.00	0.65	**	6	N/A
5x5"	125	16	125	100	0.245	2.00	1.30	**	6	216
6x4"	152.4	16	110	109.7	0.340	3.20	2.10	**	6	125
6x6"	160	22	160	128	0.35	4.80	3.20	2.20	4	96
8x8"	200	22	200	160	0.6	8.90	5.90	3.90	2	42
250K	250	76.5	198	158	1.461	N/A	N/A	N/A	1	36
355K	355	36	200	160	1.85	32.40	27.00	**	N/A	12

线轴尺寸

d1 ➡ 线盘直径

d4 ➡ 孔径

l1 ➡ 总宽

l2 ➡ 排线距离

* 数值适用于铜线，若使用其他金属请询问我们。

** 挤塑机只能使用轴孔直径为22 mm / 0.87 英寸的线轴。

其它包装按需提供。

亚洲线轴

线轴型号	d1 (mm)	d4 (mm)	l1 (mm)	l2 (mm)	d14 (mm)	线轴重量 (g)	无包覆层利兹线容量(Kg)	每箱轴数	每板最大箱数
PT-4	124	22	200	170	140	270	6	4	24
PT-10	160	22	230	200	180	620/420	12	2	30/40
PT-15	180	22	230	200	200	550	18	1	45/36
PT-25	215	32	280	250	230	1000	28	1	24
P-30	300	30	160	130	300	1230	20	1	24
K200C	200	22	200	160	200	625	8	2	24

线轴尺寸

d1 ➡ 线盘直径

d4 ➡ 孔径

d14 ➡ 线盘直径

l1 ➡ 总宽

l2 ➡ 排线距离

利兹线

利兹线类型

类型

类型

普通利兹线

膜包利兹线

挤塑利兹线

定型利兹线

丝包利兹线

应力消除利兹线

漆包线直径

0.010 - 0.500 mm

0.040 - 0.500 mm

0.032 - 0.500 mm

0.200 - 0.500 mm

0.020 - 0.300 mm

0.032 - 0.500 mm

0.030 - 0.300 mm

股数

2 - 25.000 股

最大25000股

最大700股

最大25000股

2 - 23000股

最大500股

最大23000股

利兹线外径

0.095 - 15.0 mm

1.0 - 10.0 mm

0.4 - 1.2 mm

最大10.0 mm

天然丝:	0.071 - 4.0 mm
尼龙:	0.071 - 10.0 mm

0.4 - 1.2 mm

0.5 - 5.0 mm

总导体截面积

80 mm²

36 mm²

0.5 mm²

36 mm²

天然丝: 6 mm²

尼龙: 36 mm²

0.38 mm²

最大10.6 mm²

包覆层

PET (温度等级A级到F级)
PEN (温度等级B级到H级)
PI (温度等级H级到C级)

聚酰胺
聚酯
聚氨酯

有/无包覆层可选

丝包:	尼龙
绝缘薄膜:	PET,PEN,PI

天然丝
尼龙
聚酯

有/无挤塑层可选:	聚酰胺
	聚酯
	聚氨酯

绝缘膜:	PET
	PEN

包覆选项

绝缘膜重叠度:	50 or 67 %
绝缘膜数量（最多）	2

挤塑层厚度: 0.1 - 0.4 mm

最小比例 (高 x 宽):	1.2 x 1.2 mm
最大比例: (高 : 宽):	1 : 2 (1 : 3, 适当的时候)
公差 (+/-):	0.1 mm

最大层数: 2

复合纤维丝:	选项:
聚酯	30 - 450 dtex
聚合物	最大强度 = 1.53 - 99.2 N
聚酰胺	旦尼尔: 3.3 - 12.4 %

最少绝缘膜层数

特点

可根据以下要求灵活优化结构和导体材料:

高频和电阻
良好的柔韧性和弹性
稳定的形状

耐电压非常高
能承受较高的机械应力
最佳的圆形稳定性（例如：用于分层绕组）

能承受较高的机械应力
柔韧性好
良好的耐水、耐油脂能力
极高的绝缘强度

填充系数最大可提高 20 %
柔韧性好，尺寸稳定
良好的绕线性能
有/无包覆层均可选

最佳的圆形稳定性（例如：用于分层绕组）
绕组间距离可以设定
良好的柔韧性，且不易松散
适用于浸渍及灌封工艺

极高的抗张强度
极小的利兹线结构并具有极高的抗张强度和柔韧性
即使是非常细的绞线，也易于加工
导体和包覆材料可灵活组合

	VDE认证.:	DIN EN 60950/U, 62378/J, 61558/K, 62368/J, 60601/L
	最大工作电压:	1000 Vrms / 1414 Vpeak
	最大频率:	500 kHz
	耐温等级:	F/155 °C, H/180 °C

应用

射频变压器，扼流线圈，医疗应用，传感器，镇流器，开关电源，加热电阻丝

逆变器，射频变压器，射频接收器，射频扼流线圈，感应式充电器

加热电阻丝，智能纺织品，护理设备

感应电磁炉，射频变压器，射频扼流线圈，电动马达

逆变器，射频变压器，射频接收器，射频扼流线圈，感应充电器

汽车工业，工业电子，医疗应用，智能纺织品，纺织品的特殊用途，运动装备

逆变器，射频变压器，射频接收器，射频扼流线圈，感应充电器

详细介绍

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漆包线的线轴和包装

概述

漆包铜线（电磁线）会被绕在不同尺寸和形状的线轴上。线材的直径决定了可以使用的线轴尺寸。通常细线使用小线轴，而粗线则使用大线轴。

不同的国际标准对于轴型有不同的规定，通常各大洲都有各自的标准。

欧洲

可选轴型

线轴类型	线径	特点
双圆锥形	0.010 - 0.15 mm	双圆锥形线轴适合于微细和超细线，出线性能极佳，是高速绕线的理想轴型
圆柱形	0.05 - 0.50 mm	直筒型轴体，坚固的传统式设计
圆锥形	0.10 - 0.50 mm	圆锥形轴体设计，适合于粗线径，绕线稳定
储线桶	用于容纳大线轴

双圆锥形线轴

线轴型号	d1 [mm]	d4 [mm]	I1 [mm]	I2 [mm]	线轴重量 [g]	平均线材容量 [kg] *	推荐线径 [mm]	每箱轴数	每板箱数
76/45	63.5	16	86	60	70	0.3	0.010 - 0.019	6	120
79/45	80	16	100	70	80	0.7	0.020 - 0.024	4	72
99L	100	16	125	96	150	1.0	0.016 - 0.032	6	20
124/45R	125	16	125	65	160	2.5	0.030 - 0.044	6	24/24
124L	125	22	200	140	290	4.5	0.030 - 0.060	4	24
159/45R	160	22	160	85	315	6.0	0.044 - 0.071	4	18
199/45R	200	22	200	106	600	11.0	0.050 - 0.100	2	21
199L	200	22	315	221	900	21.0	0.050 - 0.090	储线桶	12
249/45R	250	22	250	132	1000	25.0	0.063 - 0.140	储线桶	22

* 适用于铜线，若使用其他金属请询问我们

圆柱形线轴

线轴型号	d1 [mm]	d4 [mm]	I1 [mm]	I2 [mm]	线轴重量 [g]	平均线材容量 [kg] *	推荐线径 [mm]	每箱轴数	每板箱数
80K	80	16	80	64	70	0.7	0.025 - 0.030	9	60
100K	100	16	100	80	125	1.2	0.030 - 0.036	9	18
125K	125	16	125	100	200	2.5	0.050 - 0.060	6	24
160K	160	22	160	128	350	6.0	0.050 - 0.071	4	18
200K	200	22	200	160	600	11.0	0.060 - 0.120	2	21
250K	250	22	200	160	1050	22.0	0.100 - 0.500	储线桶	22/22

* 适用于铜线，若使用其他金属请询问我们

圆锥形线轴

线轴型号	d1 [mm]	d4 [mm]	l1 [mm]	l2 [mm]	d14 [mm]	线轴重量 [g]	平均线材容量 [kg] *	推荐线径 [mm]	每箱轴数	每板箱数
250KK	250	22	200	160	250	1050	22.0	0.100 - 0.500	储线桶	22
250/400K	236	100	400	335	250	2250	45.0	0.125 - 0.500	储线桶	9
315/500K	300	100	500	425	315	4350	90.0	0.250 - 0.500	储线桶	6
400/630K	375	100	630	530	400	7300	180.0	0.250 - 0.500	储线桶	3

* 适用于铜线，若使用其他金属请询问我们

储线桶

	尺寸
线轴	h1 [mm]	d1 [mm]
199L	399	260
250	295	305
249/45R	351	306
250/400	500	315
315/500	630	400
400/630	800	500

美洲

可选轴型

线轴型号	尺寸	线径		特点
双圆锥形	1	37 - 58 AWG	0.010 mm - 0.114 mm	双圆锥形线轴适合于微细和超细线，出线性能极佳，是高速绕线的理想轴型
圆柱形	2	31 - 50 AWG	0.050 mm - 0.511 mm	直筒型轴体，坚固的传统式设计
圆锥形	3	24 - 38 AWG	0.102 mm - 0.511 mm	圆锥形轴体设计，适合于粗线径，绕线稳定
储线桶	用于容纳大线轴

双圆锥形线轴

线轴型号 (英制)	d1 [英寸]	d4 [英寸]	I1 [英寸]	I2 [英寸]	平均线材容量 [磅]	线规范围	每箱轴数
HK 76/45	2.50	0.63	3.40	2.36	0.66 lbs	46 to 58	6
3S	3.15	0.63	3.94	2.76	1.5 lbs	39 to 54	4
4S	3.94	0.63	3.94	1.85	3 lbs	39 to 52	6
5S	4.92	0.63	4.92	2.25	5 lbs	39 to 50	6
5SL	4.92	0.86	7.88	5.50	8 lbs	39 to 50	4
6S	6.30	0.63/0.86	6.30	2.88	12 lbs	38 to 46	4
8S	7.88	0.86	7.88	3.64	22 lbs	37 to 43	2
10S	9.84	0.86	9.84	4.45	55 lbs	37 to 42	1

* 适用于铜线，若使用其他金属请询问我们

线轴型号 (公制)	d1 [mm]	d4 [mm]	I1 [mm]	I2 [mm]	平均线材容量 [kg]	线径范围 mm	每箱轴数
HK 76/45	63.5	16	86	60	0.30 kg	0.010 - 0.040	6
3S	80	16	100	70	0.68 kg	0.015 - 0.089	4
4S	100	16	100	49	1.36 kg	0.020 - 0.089	6
5S	125	16	125	65	2.27 kg	0.025 - 0.089	6
5SL	125	22	200	140	3.63 kg	0.025 - 0.089	4
6S	160	22	160	85	5.44 kg	0.045 - 0.102	4
8S	200	22	200	106	10 kg	0.056 - 0.114	1
8SL	200	22	315	221	20 kg	0.056 - 0.114	1
10S	250	22	250	132	25 kg	0.064 - 0.114	1

* 适用于铜线，若使用其他金属请询问我们

圆柱形线轴

线轴型号 (英制)	d1 [英寸]	d4 [英寸]	I1 [英寸]	I2 [英寸]	平均线材容量 [磅]	线规范围	每箱轴数
3x3	3.15	0.63	3.15	2.52	1.5 lbs	39 - 50	24
4x4	3.94	0.63	3.94	3.15	3 lbs	39 - 46	6
5x5	4.92	0.63	4.92	3.94	5 lbs	39 - 44	6
6x6	6.30	0.63/0.86	6.30	5.04	12 lbs	31 - 38	4

* 适用于铜线，若使用其他金属请询问我们

线轴型号 (公制)	d1 [mm]	d4 [mm]	I1 [mm]	I2 [mm]	平均线材容量 [kg]	线径范围 mm	每箱轴数
3x3	80	16	80	64	0.68 kg	0.025 - 0.089	24
4x4	100	16	100	80	1.36 kg	0.040 - 0.089	6
5x5	125	16	125	100	2.27 kg	0.050 - 0.089	6
6x6	160	16/22	160	128	5.44 kg	0.102 - 0.226	4

* 适用于铜线，若使用其他金属请询问我们

圆锥形线轴

线轴型号 (英制)	d1 [英寸]	d4 [英寸]	I1 [英寸]	I2 [英寸]	dl4 [英寸]	平均线材容量 [磅]	线规范围	每箱轴数
V50	8.50	1.50	10.00	9.00	9.25	45 lbs	24 - 38	1
V100	10.00	1.50	13.25	12.00	11.00	85 lbs	24 - 36	1
250/400K	9.29	3.93	15.75	13.19	9.84	100 lbs	24 - 36	储线桶
315/500K	11.81	3.93	19.70	16.70	12.40	200 lbs	24 - 30	储线桶
400/630K	14.76	3.93	24.80	20.87	15.75	400 lbs	24 - 30	储线桶

* 适用于铜线，若使用其他金属请询问我们

线轴型号 (公制)	d1 [mm]	d4 [mm]	I1 [mm]	I2 [mm]	dl4 [mm]	平均线材容量 [kg]	线径范围 mm	每箱轴数
V50	216	38	253	227	235	20.0 kgs	0.102-0.551	1
V100	254	38	335	305	279.4	39.0 kgs	0.127-0.511	1
250/400K	236	100	400	335	250	45.0 kgs	0.124-0.513	储线桶
315/500K	300	100	500	425	315	90.0 kgs	0.251-0.513	储线桶
400/630K	375	100	630	530	400	180.0 kgs	0.250-0.500	储线桶

* 适用于铜线，若使用其他金属请询问我们

储线桶

	尺寸
线轴	h1 [mm]	d1 [mm]	h1 [英寸]	d1 [英寸]
199L	399	260	15.70	10.24
250	295	305	11.61	12.00
249/45R	351	306	13.81	12.05
250/400	500	315	19.69	12.40
315/500	630	400	24.80	15.75
400/630	800	500	31.50	19.69

亚洲

可选轴型

线轴型号	线径	特点
双圆锥形	0.010 - 0.10 mm	双圆锥形线轴适合于微细和超细线，出线性能极佳，是高速绕线的理想轴型
圆锥形	0.065 - 0.50 mm	圆锥形轴体设计，适合于粗线径，绕线稳定
储线桶	用于容纳大线轴

双圆锥形线轴

线轴型号	d1 [mm]	d4 [mm]	I1 [mm]	I2 [mm]	d14 [mm]	线轴重量 [g]	平均线材容量 [kg]	推荐线径 [mm]	每箱轴数	每板箱数
76/45	63.5	16	86	60	-	72.5	0.4	0.010 - 0.019	6	120
79/45	80	16	100	69.5	-	85	0.9	0.016 - 0.022	4/32	84/24
99L	100	16	125	96	-	150	1.2	0.020 - 0.030	4	30
124/45R	125	16	125	65	-	160	3	0.025 - 0.040	4/6	30
PL-4S	135	22	175	110	-	320/260	5	0.035 - 0.070	4	24
159/45R	160	22	160	85	-	315	6	0.035 - 0.070	4	30/24
199/45R	200	22	200	106	-	600	11	0.050 - 0.100	1/2	45/48/24

* 适用于铜线，若使用其他金属请询问我们

圆锥形线轴

线轴型号	d1 [mm]	d4 [mm]	I1 [mm]	I2 [mm]	d14 [mm]	线轴重量 [g]	平均线材容量 [kg] *	推荐线径 [mm]	每箱轴数	每板箱数
PT-4	124	22	200	170	140	270	6	0.065 - 0.120	4	24
PT-10	160	22	230	200	180	620/420	12	0.065 - 0.150	2	30/40
PT-15	180	22	230	200	200	550	18	0.110 - 0.300	1	45/36
PT-25	215	32	280	250	230	1000	28	0.120 - 0.500	1	24
PT-45	236	100	400	335	250	2150	45	0.120 - 0.500	储线桶	8
PT-90	300	100	500	425	315	3900	90	0.200 - 0.500	储线桶	6

* 适用于铜线，若使用其他金属请询问我们

储线桶

	尺寸
线轴	h1 [mm]	d1 [mm]
PT-45	475	308
PT-90	630	400

质量体系和RoHS

概述

质量证书

RoHS

概述

益利素勒的各家工厂都获得了如ISO 9001、IATF 16949等相关认证，以此证明对客户要求的满足。在质量证书的页面下可查到其中最主要的一些证书。

益利素勒的产品也得到了UL的认证，相应的证书或者UL在线证书目录的链接可以在UL页面中获取。

此外，所有工厂都保证产品符合环保标准，并提供大部分产品的实验室测试报告。有关其具体内容，请参考RoHS和REACH的页面。

质量证书

Elektrisola Eckenhagen,

德国

Elektrisola Atesina,

意大利

ISO 9001: 2015 证书

Goto 英文 Goto 中文

UL

Elektrisola产品具备UL认证。请参考下列益利素勒各工厂的证书或访问网站 www.ul.com.

RoHS和REACH

环境兼容性

益利素勒的漆包铜线产品符合欧盟2002/95/EC之RoHS指令（有害物质管制指令）、欧盟2002/96/EC 指令（废电气及电子设备管制指令）、欧盟2003/11/EC指令（禁止五溴联苯醚及八溴联苯醚指令）以及REACH（化学品注册、评估和授权）中的标准规定。我们对RoHS规定的所有物质都可提供独立的第三方分析。

各工厂的RoHS符合性声明

益利素勒所有工厂保证其产品均符合欧盟2002/95/EC指令关于在电气电子设备中限制使用某些有害物质的规定(RoHS)，以及上述其他环境标准。

请在此查看或下载相关声明：

各漆材/线材类型的实验室分析结果

益利素勒的各种线材均在独立的第三方实验室周期性地进行有害物质分析。测试结果证明，益利素勒产品对环境无害。

实验室分析结果分别包括导体材料和底漆、以及面漆或自粘漆（如果适用）。

导体：

底漆：

for P130, P155, P155b, P155p, Pg155, P180, Pv180, P190, P210, P230, G155, G155p, G170, G180 (聚氨酯类绝缘漆)
for E180, A200 (聚酯亚胺类绝缘漆)
for I220 (聚酰胺酰亚胺类绝缘漆)
for ML240 (聚酰亚胺类绝缘漆)

面漆：

for PN155, PN15p, PN180, EN180 (聚酰胺类绝缘漆)
for AI210 (聚酰胺酰亚胺类绝缘漆)

自粘漆：

for AB-, BB-, CB and DB-series (butybond自粘漆)
for CS-, DS-,ES-, FS-, HS-, IS-, KS-, MS-, OS- and PS-series (solabond自粘漆)
for BE-, ET-, GT-, HT-, KT-, LT-, OT-, QT-, RT-, ST-, TT- and VT-series (thermobond自粘漆)

各工厂的REACH符合性声明

尽管REACH（欧盟关于化学品及其安全使用的法规）并没有将漆包线列入其中，但益利素勒所有工厂仍在此保证：其漆包线产品中所含ECHA（欧洲化学品管理署）发布的高度关注化学物质 (SVHC) 的重量百分比均低于0.1%。

请在此查看或下载相关声明：

自粘线型号

概述

我们可以提供类型广泛的自粘线。不同的标准（如IEC 60317, NEMA MW 1000 or JIS C3202）对于不同的底漆层和自粘层都有具体的规定，并且各标准有时仍使用不同的测试方法。
在相应的标准下，针对不同的底漆层（如聚氨酯、聚酯、聚酯亚胺等）和自粘层（如聚乙烯醇缩丁醛，聚酰胺等），我们都提供了典型的技术数据。

为了方便进行产品比较以及评估它们对于某些应用的适合程度，每个产品代码下面设有一个打勾的方框，表格的第一列设有“比较所选项”的按钮，点击按钮后，被打勾的项目将被并排地显示在表格中。显示的表格可以被打印，请使用浏览器上的打印选项。请使用“显示全部”按钮来重新显示被隐藏的产品。

欧洲

根据IEC标准的自粘铜线

耐热稳定性（根据IEC 60172标准）

以下的图表仅供技术对比之用，不能被用来预测绕成产品的寿命（请参考IEC 60172标准）。

耐热稳定性 [h]，温度 [°C]。

20°C 时的平均击穿电压

平均值Ds的计算

Ds=t*Vµ(volt), 其中
Ds : 击穿电压
t : 绝缘漆厚度, t = da - dnom, 其中
da : 漆包线外径
dnom : 裸线直径
Vµ : 每微米绝缘漆的耐压（伏特）

例

以圆棒电极法测试
dnom = 0.071mm (41 AWG)
da = 0.083mm
t = da - dnom = 0.083 - 0.071 = 0.012mm = 12 µm
Vµ = 220 V/µm, 因此
Ds = 12µ * 220 V/µ = 2,640 V

击穿电压的计算方法(按IEC 60851.5.4的测试方法)

各种型号的可焊性

0.25mm Grade 1 焊锡时间 [sec] vs 浸锡焊温度 [°C]

产品代码	AB15	FS15	FSP18	FS18	PSP15	STP18	QTP18	RT21
产品名称	Butybond AB15	Solabond FS15	Solabond FSP18	Solabond FS18	Solabond PSP15	Thermobond STP18	Thermobond QTP18	Thermobond RT21
概括说明
底漆层	改良聚氨酯	改良聚氨酯	改良聚氨酯	聚酯亚胺	改良聚氨酯	改良聚氨酯	改良聚氨酯	A200 + 聚酯亚胺
自粘层	聚乙烯醇缩丁醛	聚酰胺	聚酰胺	聚酰胺	聚酰胺	聚酰胺	聚酰胺	芬芳聚酰胺
IEC (包括以下标准)	IEC 60317-35, 60317-2	IEC 60317-35, 60317-2		IEC 60317-36	IEC 60317-35, 60317-2		IEC 60317-35	IEC 60317-38
NEMA (包括以下标准)	MW 131-C	MW 131			MW 131	MW 131	MW 131	MW 102
可供线径	0.01 - 0.50 mm	0.01 - 0.50 mm	0.01 - 0.50 mm	0.01 - 0.50 mm	0.01 - 0.50 mm	0.01 - 0.50 mm	0.015 - 0.50 mm	0.015 - 0.50 mm
特性	低粘接温度，宽工艺窗口，不易吸湿	适用各种粘接方式，良好的加工性能，易吸湿（不适合潮湿的地区使用）	适用各种粘接方式，良好的加工性能，易吸湿	溶剂粘接，再软化温度高，底漆层的耐热和机械特性高，易吸湿，因此对亚洲不适用	万能的自粘漆类型，宽工艺窗口，高粘接强度，适合热固化，不易吸湿	绕线性能优秀，适合热固化	高耐热和机械特性，再次烘烤后再软化温度高	非常高的耐热和机械特性，非常高的再软化温度
保质期 (月，在温度25°C和相对湿度60%的条件下)	≤ 6	≤ 3 (吸湿性)	≤ 5 (吸湿性)	≤ 5 (吸湿性)	≤ 6	≤ 6	≤ 6	≤ 6
应用	石英表的步进电机、仪表线圈、音圈、传感器、发送应答机	仪表线圈、扬声器、微型电机、传感器，发送应答机	仪表线圈、扬声器、微型电机、传感器，发送应答机	仪表线圈、扬声器、微型电机、传感器、发送应答机	仪表线圈，步进马达，传感器，手机受话器和扬声器	高功率扬声器、振动马达	高功率扬声器和受话器，微型喇叭，高温应用	马达，扬声器
耐热数值
温度指数(根据IEC 60172标准，20000小时测试)	158°C	158°C	192°C	195°C	158°C	192°C	192°C	212°C
耐热稳定性曲线 [查看]
软化击穿温度
0.05毫米：按IEC 60851-6.4标准	≥ 200°C	≥ 200°C	≥ 230°C	≥ 265°C	≥ 200°C	≥ 230°C	≥ 230°C	≥ 320°C
益利素勒典型数值	225°C	225°C	260°C	315°C	225°C	260°C	260°C	365°C
0.25毫米：按IEC 60851-6.4标准		≥ 200°C	≥ 230°C	≥ 265°C	≥ 200°C	≥ 230°C	≥ 230°C	≥ 320°C
益利素勒典型数值	230°C	230°C	265°C	325°C	230°C	265°C	265°C	380°C
热冲击温度
0.05毫米：按IEC 60851-6.3标准	≥ 175°C	≥ 175°C	≥ 200°C	≥ 200°C	≥ 175°C	≥ 200°C	≥ 200°C	≥ 220°C
益利素勒典型数值	190°C	190°C	210°C	260°C	190°C	210°C	210°C	250°C
0.25毫米：按IEC 60851-6.3标准	≥ 175°C	≥ 175°C	≥ 200°C	≥ 200°C	≥ 175°C	≥ 200°C	≥ 200°C	≥ 220°C
益利素勒典型数值	180°C	180°C	200°C	250°C	180°C	200°C	200°C	240°C
电工数值
低电压连续性－以Grade 1B线材为例
0.05毫米:按IEC 60851-5.1标准	≤ 40	≤ 40	≤ 40	≤ 40	≤ 40	≤ 40	≤ 40	≤ 40
益利素勒典型数值	0	0	0	0	0	0	0	0
高电压连续性－以Grade 1B线材为例
0.05毫米: 益利素勒典型数值	0	0	0	0	0	0	0	0
0.25毫米: 按IEC 60851-5.2标准	≤ 10	≤ 10	≤ 10	≤ 10	≤ 10	≤ 10	≤ 10	≤ 10
0.25毫米: 益利素勒典型数值	0	0	0	0	0	0	0	0
击穿电压(在温度20°C和相对湿度35%的条件下)
0.05毫米：益利素勒典型数值	160 V/µm	160 V/µm	160 V/µm	160 V/µm	160 V/µm	160 V/µm	160 V/µm	160 V/µm
0.25毫米：益利素勒典型数值	120 V/µm	120 V/µm	120 V/µm	120 V/µm	120 V/µm	120 V/µm	120 V/µm	120 V/µm
击穿电压计算方法 [查看]
针孔特性(按IEC 60851-5.7标准)
0.05毫米: 0% 拉伸	良	良	优	优	优	优
0.25毫米: 0% 拉伸	良	良	优	优	优	优
机械数值
拉伸率－以Grade 1B线材为例
0.05毫米: 按IEC 60851-3 3.1标准	≥ 14%	≥ 14%	≥ 14%	≥ 14%	≥ 14%	≥ 14%	≥ 14%	≥ 14%
益利素勒典型数值	23%	23%	23%	23%	23%	23%	23%	23%
0.25毫米: 按IEC 60851-3 3.1标准	≥ 25%	≥ 25%	≥ 25%	≥ 25%	≥ 25%	≥ 25%	≥ 25%	≥ 25%
益利素勒典型数值	40%	40%	40%	40%	40%	40%	40%	40%
抗张强度－以Grade 1B线材为例
0.05毫米: 益利素勒典型数值	57 cN	57 cN	57 cN	57 cN	57 cN	57 cN	57 cN	57 cN
0.25毫米: 益利素勒典型数值	1370 cN	1370 cN	1370 cN	1370 cN	1370 cN	1370 cN	1370 cN	1370 cN
应力应变曲线 [查看]
自粘性能
热风自粘	0.01 - 0.50 mm	0.01 - 0.50 mm	0.015 - 0.50 mm	0.01 - 0.50 mm	0.01 - 0.50 mm	0.01 - 0.50 mm	0.015 – 0.50 mm	有限制
烘箱自粘	0.10 - 0.50 mm	0.10 - 0.50 mm	0.10 - 0.50 mm	0.10 - 0.50 mm	0.10 - 0.50 mm	0.10 - 0.50 mm	0.10 – 0.50 mm	0.10 – 0.50 mm
通电自粘	0.10 - 0.50 mm	0.10 - 0.50 mm	0.10 - 0.50 mm	0.10 - 0.50 mm	0.10 - 0.50 mm	0.10 - 0.50 mm	0.10 – 0.50 mm	0.10 – 0.50 mm
溶剂自粘	有限适合	适合	适合	适合	不适合	不适合	不适合	不适合
推荐溶剂	乙醇/甲醇	乙醇/甲醇	乙醇/甲醇	乙醇/甲醇	无	无	无	无
推荐自粘温度	120 - 140°C	150 - 170°C	150 - 170°C	150 - 170°C	150 - 170°C	180 - 200°C	200 – 220°C	200 – 220°C
再软化温度 (0.25毫米, IEC 60851-3 7.1.2.4)	≥ 100°C	≥ 140°C	≥ 170°C	≥ 180°C	≥ 180°C	≥ 145°C	≥ 190°C	≥ 200°C
粘接强度曲线
RoHS实验室分析	查看	查看	查看	查看		查看
可焊性
可焊性－以Grade 1B线材为例
0.05毫米: 最大值，按IEC 60851-4.5标准	2.0s / 390°C	2.0s / 390°C	2.0s / 390°C	3.0s / 470°C	2.0s / 390°C	3.0s / 390°C	3.0s / 390°C	---
益利素勒典型数值	0.8s / 390°C	0.4s / 390°C	0.7s / 390°C	1.3s / 470°C	0.4s / 390°C	0.4s / 420°C	1.0s / 390°C	---
益利素勒典型数值	1.5s / 370°C	0.5s / 370°C	1.0s / 370°C		0.7s / 370°C	---
0.25毫米: 最大值，按IEC 60851-4.5标准	3.0s / 390°C	3.0s / 390°C	3.0s / 390°C	3.0s / 470°C	3.0s / 390°C	3.0s / 390°C	3.0s / 390°C	---
益利素勒典型数值	1.4s / 390°C	0.7s / 390°C	1.6s / 390°C	3.0s / 470°C	0.7s / 390°C	0.8s / 420°C	2.0s / 390°C	---
益利素勒典型数值	2.0s / 370°C	1.2s / 370°C	2.8s / 370°C		1.2s / 370°C
不同线材类型可焊性曲线 [查看]

亚洲（标准型号）

根据IEC标准的自粘铜线

产品代号	BQP15	CSP15	ES22	ESP15	KSP15	KSP18	KS18	KS22
产品名称	Polyesterbond BQP15	Solabond CSP15	Solabond ES22	Solabond ESP15	Solabond KSP15	Solabond KSP18	Solabond KS18	Solabond KS22
概括说明
底漆层	改良聚氨酯	改良聚氨酯	聚酰胺酰亚胺	改良聚氨酯	改良聚氨酯	改良聚氨酯	聚酯亚胺	聚酰胺酰亚胺
自粘层	改良聚酯	聚酰胺	聚酰胺	聚酰胺	聚酰胺	聚酰胺	聚酰胺	聚酰胺
IEC (包括以下标准)	IEC 60317-35, 60317-2	IEC 60317-35, 60317-2	---	IEC 60317-35, 60317-2	IEC 60317-35, 60317-2	IEC 60317-35	IEC 60317-36	---
NEMA (包括以下标准)	MW 131	MW 131	---	MW 131	MW 131	---	---	---
可供线径	0.015 - 0.50 mm	0.015 - 0.50 mm	0.050 - 0.70 mm	0.015 - 0.50 mm	0.015 - 0.50 mm	0.015 - 0.50 mm	0.015 - 0.50 mm	0.050 - 0.60 mm
特性	容易粘接，宽工艺窗口	溶剂粘接优秀，也可用热风粘接	适用于热风粘接，底漆层的耐热特性非常优异	适用于热风粘接，优良的绕线性能	适用于热风粘接，优良的直焊性	适用于热风粘接，底漆层的耐热特性优良	适用于热风粘接，底漆层的耐热特性优异	适用于热风粘接，底漆层的耐热特性非常优异
保质期(月，在温度25°C和相对湿度60%的条件下)	≤6	≤6	≤6	≤6	≤6	≤6	≤6	≤6
应用	传感器，仪表线圈，射频识别线圈，发送应答机，卡应用	音圈，微型马达，振动马达，发送应答机	一体成型电感, 微型电机	传感器，仪表线圈，音圈，振动马达	微型电机，仪表线圈，扬声器，传感器	微型电机，仪表线圈，扬声器，传感器，发送应答机	微型电机，扬声器	微型电机，电感
耐热数值
温度指数(根据IEC 60172标准，20000小时测试)	164°C	164°C	230°C	164°C	164°C	192°C	195°C	230°C
软化击穿温度最小值 °C按IEC 60851-6.4标准	≥ 200°C	≥ 200°C	≥ 350°C	≥ 200°C	≥ 200°C	≥ 230°C	≥ 265°C	≥ 350°C
益利素勒典型数值以0.05mm/0.25mm,Grade 1B为例	225 / 230°C	225 / 230°C	390 / 410°C	225 / 230°C	225 / 230°C	260 / 265°C	315 / 325°C	390 / 410°C
热冲击温度最小值 ℃ 按IEC 60851-6.3标准	≥ 175°C	≥ 175°C	≥ 240°C	≥ 175°C	≥ 175°C	≥ 200°C	≥ 200°C	≥ 240°C
益利素勒典型数值以0.05mm/0.25mm,Grade 1B为例	190 / 180°C	190 / 180°C	250 / 240°C	190 / 180°C	190 / 180°C	210 / 200°C	260 / 250°C	250 / 240°C
电工数值
低电压连续性最大值按IEC 60851-5 5.2标准以0.05mm为例	≤ 40	≤ 40	≤ 40	≤ 40	≤ 40	≤ 40	≤ 40	≤ 40
益利素勒典型数值以0.05mm Grade 1B为例	0	0	0	0	0	0	0	0
高电压连续性最大值按IEC 60851-5 5.3标准以0.25mm为例	≤ 10	≤ 10	≤ 10	≤ 10	≤ 10	≤ 10	≤ 10	≤ 10
益利素勒典型数值以0.25mm Grade 1B为例	0	0	0	0	0	0	0	0
击穿电压按IEC 60851-5 4. 标准(在温度20°C和相对湿度35%的条件下)
益利素勒典型数值以0.05mm/0.25mm Grade 1B为例	160 / 120 V/μm	160 / 120 V/μm	160 / 120 V/µm	160 / 120 V/μm	160 / 120 V/μm	160 / 120 V/μm	160 / 120 V/μm	160 / 120 V/μm
机械数值
拉伸率最小值按IEC 60851-3 3.1标准以0.05 mm/0.25 mm, Grade 1B线材为例	≥ 14% / ≥ 25%	≥ 14% / ≥ 25%	≥ 14% / ≥ 25%	≥ 14% / ≥ 25%	≥ 14% / ≥ 25%	≥ 14% / ≥ 25%	≥ 14% / ≥ 25%	≥ 14% / ≥ 25%
益利素勒典型数值以0.05 mm/0.25 mm, Grade 1B线材为例	23% / 40%	23% / 40%	23% / 40%	23% / 40%	23% / 40%	23% / 40%	23% / 40%	23% / 40%
抗张强度
益利素勒典型数值以0.05 mm/0.25 mm, Grade 1B线材为例	57 / 1370 cN	57 / 1370 cN	57 / 1370 cN	57 / 1370 cN	57 / 1370 cN	57 / 1370 cN	57 / 1370 cN	57 / 1370 cN
自粘性能
热风自粘	适合	适合	适合	适合	适合	适合	适合	适合
烘箱自粘	适合	适合	适合	适合	适合	适合	适合	适合
通电自粘	适合	适合	适合	适合	适合	适合	适合	适合
溶剂自粘	不适合	适合	不适合	不适合	不适合	不适合	不适合	不适合
推荐溶剂	--	乙醇/异丙醇	---	---	---	---	---	---
推荐自粘温度	120 - 140°C	170 - 200°C	160 - 190°C	160 - 190°C	150 - 170°C	150 - 170°C	150 - 170°C	150 - 170°C
再软化温度	≥ 90°C	≥ 140°C	≥ 130°C	≥ 130°C	≥ 105°C	≥ 105°C	≥ 105°C	≥ 105°C
可焊性
按IEC 60851-4 5.标准最大值，秒/温度以0.05 mm/0.25 mm, Grade 1B线材为例	2.0s/390°C / 3.0s/390°C	2.0s/390°C / 3.0s/390°C	不可直焊	2.0s/390°C / 3.0s/390°C	2.0s/390°C / 3.0s/390°C	3.0s/390°C / 3.0s/390°C	3.0s/470°C / 3.0s/470°C	不可直焊
益利素勒典型数值按IEC 60851-4 5.标准
以0.05 mm, Grade 1B,线材为例	0.5s/370°C / 0.4s/390°C	1.0s/370°C / 0.6s/390°C	---	1.0s/370°C / 0.6s/390°C	0.5s/370°C / 0.4s/390°C	1.0s/370°C / 0.7s/390°C	1.9s/470°C	---
秒/温度
以0.25 mm, Grade 1B,线材为例,	1.2s/370°C / 0.7s/390°C	1.6s/370°C / 0.8s/390°C	---	1.6s/370°C / 0.8s/390°C	1.2s/370°C / 0.7s/390°C	2.8s/370°C / 1.6s/390°C	3.4s/470°C	---
秒/温度

亚洲（高性能型号）

根据IEC标准的自粘铜线

产品代号	PSP15	PSP18	STP18	KTP18	KT22	LTP18	ETP18	ET22
产品名称	Solabond PSP15	Solabond PSP18	Thermobond STP18	Thermobond KTP18	Thermobond KT22	Thermobond LTP18	Thermobond ETP18	Thermobond ET22
概括说明
底漆层	改良聚氨酯	改良聚氨酯	改良聚氨酯	改良聚氨酯	改良聚酰胺酰亚胺	改良聚氨酯	改良聚氨酯	改良聚酰胺酰亚胺
自粘层	聚酰胺	聚酰胺	聚酰胺	聚酰胺	聚酰胺	聚酰胺	聚酰胺	聚酰胺
IEC (包括以下标准)	IEC 60317-35, 60317-2	IEC 60317-35	IEC 60317-35	IEC 60317-35	---	IEC 60317-35	IEC 60317-35	---
NEMA (包括以下标准)	MW 131	---	MW 131	---	---	---	---	---
可供线径	0.010 - 0.50 mm	0.010 - 0.50 mm	0.015 - 0.50 mm	0.015 - 0.50 mm	0.015 - 0.50 mm	0.015 - 0.50 mm	0.015 - 0.50 mm	0.015 - 0.50 mm
特性	再次烘烤后再软化温度高，优良的绕线性能，不易吸湿	适合热固化，粘接强度高，不易吸湿	高耐热和机械特性，再次烘烤后再软化温度高，不易吸湿	再软化温度高，适用于高电流测试，粘接强度高，不易吸湿	再软化温度非常高，适用于高电流测试，粘接强度高，不易吸湿	再软化温度高，适用于高电流测试，粘接强度高，不易吸湿	优秀的绕线性能，再软化温度高，音圈始末线粘接强度高，适用于高电流测试，不易吸湿	优秀的绕线性能，再软化温度高，音圈始末线粘接强度高，适用于高电流测试，不易吸湿
保质期(月，在温度25°C和相对湿度60%的条件下)	≤6	≤6	≤6	≤6	≤6	≤6	≤6	≤6
应用	仪表线圈，喇叭，微型马达，传感器，手机扬声器和受话器	仪表线圈，喇叭，微型马达，传感器	高功率的扬声器和受话器，微型扬声器，高温应用	高功率扬声器/受话器，微型扬声器	高功率扬声器/受话器，微型扬声器	喇叭，步进马达，音圈，传感器，发送应答机	高功率扬声器/受话器，微型扬声器	高功率扬声器/受话器，微型扬声器
耐热数值
温度指数(根据IEC 60172标准，20000小时测试)	158°C	192°C	192°C	192°C	230°C	192°C	192°C	230°C
软化击穿温度最小值 °C按IEC 60851-6.4标准	≥ 200°C	≥ 230°C	≥ 230°C	≥ 230°C	≥ 350°C	≥ 230°C	≥ 230°C	≥ 350°C
益利素勒典型数值以0.05mm/0.25mm,Grade 1B为例	225 / 230°C	260 / 265°C	260 / 265°C	260 / 265°C	390 / 410°C	260 / 265°C	260 / 265°C	390 / 410°C
热冲击温度最小值 ℃ 按IEC 60851-6.3标准	≥ 175°C	≥ 200°C	≥ 200°C	≥ 200°C	≥ 220°C	≥ 200°C	≥ 200°C	≥ 200°C
益利素勒典型数值以0.05mm/0.25mm,Grade 1B为例	190 / 180°C	210 / 200°C	210 / 200°C	210 / 200°C	250 / 240°C	210 / 200°C	210 / 200°C	250 / 240°C
电工数值
低电压连续性最大值按IEC 60851-5 5.2标准以0.05mm为例	≤ 40	≤ 40	≤ 40	≤ 40	≤ 40	≤ 40	≤ 40	≤ 40
益利素勒典型数值以0.05mm Grade 1B为例	0	0	0	0	0	0	0	0
高电压连续性最大值按IEC 60851-5 5.3标准以0.25mm为例	≤ 10	≤ 10	≤ 10	≤ 10	≤ 10	≤ 10	≤ 10	≤ 10
益利素勒典型数值以0.25mm Grade 1B为例	0	0	0	0	0	0	0	0
击穿电压按IEC 60851-5 4. 标准(在温度20°C和相对湿度35%的条件下)
益利素勒典型数值以0.05mm/0.25mm Grade 1B为例	160 / 120 V/μm	160 / 120 V/μm	160 / 120 V/μm	160 / 120 V/μm	160 / 120 V/μm	160 / 120 V/μm	160 / 120 V/μm	160 / 120 V/μm
机械数值
拉伸率最小值按IEC 60851-3 3.1标准以0.05 mm/0.25 mm, Grade 1B线材为例	≥ 14% / ≥ 25%	≥ 14% / ≥ 25%	≥ 14% / ≥ 25%	≥ 14% / ≥ 25%	≥ 14% / ≥ 25%	≥ 14% / ≥ 25%	≥ 14% / ≥ 25%	≥ 14% / ≥ 25%
益利素勒典型数值以0.05 mm/0.25 mm, Grade 1B线材为例	23% / 40%	23% / 40%	23% / 40%	23% / 40%	23% / 40%	23% / 40%	23% / 40%	23% / 40%
抗张强度
益利素勒典型数值以0.05 mm/0.25 mm, Grade 1B线材为例	57 / 1370 cN	57 / 1370 cN	57 / 1370 cN	57 / 1370 cN	57 / 1370 cN	57 / 1370 cN	57 / 1370 cN	57 / 1370 cN
自粘性能
热风自粘	0.010-0.50mm	0.010-0.50mm	0.015-0.50mm	0.015-0.50mm	0.015-0.50mm	有限适合	0.015-0.50mm	0.015-0.50mm
烘箱自粘	0.100-0.50mm	0.100-0.50mm	0.100-0.50mm	0.100-0.50mm	0.100-0.50mm	有限适合	0.100-0.50mm	0.100-0.50mm
通电自粘	0.100-0.50mm.	0.100-0.50mm	0.100-0.50mm	0.100-0.50mm	0.100-0.50mm	有限适合	0.100-0.50mm	0.100-0.50mm
溶剂自粘	不适合	不适合	不适合	不适合	不适合	0.015-0.50mm	不适合	不适合
推荐溶剂	---	---	---	---	---	乙醇/甲醇	---	---
推荐自粘温度	150 - 170°C	150 - 170°C	180 - 200°C	220°C	220°C	220°C	220°C	220°C
再软化温度	≥ 125°C (180°C)	≥ 125°C (180°C)	≥ 145°C (190°C)	≥ 230°C	≥ 230°C	≥ 210°C	≥ 260°C	≥ 260°C
可焊性
按IEC 60851-4 5.标准最大值，秒/温度以0.05 mm/0.25 mm, Grade 1B线材为例	2.0s/390°C / 3.0s/390°C	3.0s/390°C / 3.0s/390°C	3.0s/390°C / 3.0s/390°C	3.0s/390°C / 3.0s/390°C	不可直焊	3.0s/390°C / 3.0s/390°C	3.0s/390°C / 3.0s/390°C	不可直焊
益利素勒典型数值按IEC 60851-4 5.标准
以0.05 mm, Grade 1B,线材为例	0.7s/370°C / 0.4s/390°C	1.2s/390°C	0.4s/420°C	0.5s/470°C	---	n.a/420°C	0.6s/470°C	---
秒/温度
以0.25 mm, Grade 1B,线材为例	1.2s/370°C / 0.7s/390°C	1.5s/390°C	0.8s/420°C	---	---	n.a/420°C	---	---
秒/温度

美洲

根据NEMA标准的自粘铜线

产品代号	ABN15	FS15	FSP18	FS18	AE21	AQ21	UT18	RT21
概括说明
底漆层 / 底漆层类型	改良聚氨酯+聚酰胺	改良聚氨酯	改良聚氨酯	聚酯亚胺	A200+聚酰胺酰亚胺	A200+聚酰胺酰亚胺	聚酯亚胺	A200+聚酰胺酰亚胺
自粘层 / 自粘层类型	聚乙烯醇缩丁醛	聚酰胺	聚酰胺	聚酰胺	环氧树脂	聚酯	聚酰胺	芬芳聚酰胺
NEMA (包括以下标准)	MW136	MW131	MW137			MW102		MW102
IEC (包括以下标准)	IEC 60317-35, 60317-2	IEC 60317-35, 60317-2	IEC 60317-35	IEC 60317-36	IEC 60317-38	IEC 60317-38	IEC 60317-36	IEC 60317-38
可供线径
AWG	24-58 AWG	24-58 AWG	24-58 AWG	24-54 AWG	24-58 AWG	24-54 AWG	24-54 AWG	24-58 AWG
mm	0.01 - 0.50 mm	0.01 - 0.50 mm	0.01 - 0.50 mm	0.015 - 0.50 mm	0.01 - 0.50 mm	0.015 - 0.50 mm	0.015 - 0.50 mm	0.01 - 0.50 mm
特性	粘接温度低	可以溶剂自粘	可以溶剂自粘，耐热性能优异	可以溶剂自粘，耐热性能优异	粘接温度低&可以溶剂自粘	耐热和机械特性高，在软化温度优良	耐热和机械特性高，在软化温度优良	耐热和机械特性非常优异，在软化温度优异（不易吸湿）
保质期(月，在温度25°C和相对湿度60%的条件下)	≤ 6	≤ 3 (吸湿性)	≤ 5 (吸湿性)	≤ 5 (吸湿性)	≤ 6	≤ 6	≤ 6 (吸湿性)	≤ 6
应用	手表用步进马达，仪表线圈音圈，传感器，收发应答机	仪表线圈，喇叭，微型马达，传感器	仪表线圈，喇叭，微型马达，传感器，收发应答机	高功率扬声器和受话器，微型扬声器，高温应用	仪表线圈，喇叭，微型马达，手机扬声器和受话器	高功率扬声器和受话器，微型扬声器，高温应用	高功率扬声器和受话器，微型扬声器，高温应用	马达，喇叭
耐热数值
温度指数(根据IEC 60172标准，20000小时测试)	158°C	158°C	192°C	195°C	212°C	212°C	195°C	212°C
软化击穿温度
按照NEMA MW1000 3.5标准以44/30AWG线材为例:	≥ 200°C / ≥ 200°C	≥ 200°C / ≥ 200°C	≥ 230°C / ≥ 230°C	≥ 225°C	≥ 320°C	≥ 320°C	≥ 265°C	≥ 320°C
益利素勒典型数值以44/30AWG线材为例:	225°C / 230°C	225°C / 230°C	260°C / 265°C	260°C / 265°C	365°C / 380°C	365°C / 380°C	260°C / 265°C	365°C / 380°C
热冲击温度
按照NEMA MW1000 3.5标准以44/30AWG线材为例:	≥ 175°C / ≥ 175°C	≥ 175°C / ≥ 175°C	≥ 200°C / ≥ 200°C	≥ 200°C	≥ 220°C	≥ 220°C	≥ 200°C	≥ 220°C
益利素勒典型数值以44/30AWG线材为例:	190°C / 180°C	190°C / 180°C	210°C / 200°C	310°C / 320°C	250°C / 240°C	250°C / 240°C	310°C / 320°C	250°C / 240°C
机械数值
拉伸率－以Type 1线材为例
按照NEMA MW1000 3.4标准以44/30AWG线材为例:	≥ 10% / ≥ 22%	≥ 10% / ≥ 22%	≥ 10% / ≥ 22%	≥ 14% / ≥ 25%	≥ 14% / ≥ 25%	≥ 14% / ≥ 25%	≥ 14% / ≥ 25%	≥ 14% / ≥ 25%
益利素勒典型数值以44/30AWG线材为例:	23% / 40%	23% / 40%	23% / 40%	23% / 40%	23% / 40%	23% / 40%	23% / 40%	23% / 40%
自粘性能
热风自粘	24-58 AWG	24-58 AWG	24-58 AWG	24-58 AWG	24-58 AWG	24-58 AWG	24-58 AWG	24-58 AWG
烘箱自粘	38-24 AWG	38-24 AWG	38-24 AWG	38-24 AWG	38-24 AWG	38-24 AWG	38-24 AWG	38-24 AWG
通电自粘	38-24 AWG	38-24 AWG	38-24 AWG	38-24 AWG	38-24 AWG	38-24 AWG	38-24 AWG	38-24 AWG
溶剂自粘	有限适合	适合	适合	适合	适合	适合	N/A	N/A
推荐溶剂	乙醇/甲醇	乙醇/甲醇	乙醇/甲醇	乙醇/甲醇	丙酮/丁酮	丙酮/丁酮
推荐自粘温度	120°C - 140°C	150°C - 170°C	150°C - 170°C	180°C - 220°C	120°C - 140°C	160°C - 190°C	180°C - 220°C	200°C - 220°C
在软化温度以30AWG线材为例	≥ 100°C	≥ 140°C	≥ 170°C	≥ 180°C	≥ 100°C	≥ 180°C	≥ 180°C	≥ 200°C
可焊性
可焊性以Type 1线材为例
按照NEMA MW1000 3.11标准以44/30AWG线材为例:	2.0s/390°C / 3.0s/390°C	2.0s/390°C / 3.0s/390°C	2.0s/390°C / 3.0s/390°C	2.0s/470°C / 3.0s/470°C	-	-		-
益利素勒典型数值以44 AWG线材为例:	0.8s/390°C / 1.3s/370°C	0.4s/390°C / 0.5s/370°C	0.7s/390°C / 1.0s/370°C	1.6s/470C	-	-		-
益利素勒典型数值以30 AWG线材为例:	1.4s/390°C / 2.8s/370°C	0.7s/390°C / 1.2s/370°C	2.0s/390°C / 2.8s/370°C	3.0s/470C	-	-	5.5s/470C	-

益利素勒典型数值是多次测试的结果，代表平均数值。

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完全绝缘线

根据FIW标准IEC 60317-0-7的击穿电压计算

测试依据IEC 60851-4.3.2，并采用圆棒法。最小击穿电压需要根据每一款特定FIW线材的绝缘厚度并结合下表中的每微米耐压值来计算。

标称导体直径 mm		最小击穿电压 V/µm 漆膜增加量
大于	小于等于	室温时	180°C时
- -	>0.100	81	56
0.100	0.355	76	53
0.355	0.500	70	49
0.500	1.000	53	37
1.000	1.600	47	33

备注：每微米击穿电压是由耐压测量值除以漆膜厚度得到的计算值。

击穿电压（BDV）的计算公式：

BDV = 最小漆膜厚度 *最小每微米击穿电压规格值（V/μm）

例如： 0.2 mm FIW6 最小外径为0.303 mm

最小漆膜厚度= 最小外径 –标称直径 = 0.303 mm - 0.2 mm = 0.103 mm = 103 μm

=> BDV = 103 μm x 76 V/μm = 7828 V

根据FIW标准IEC 60317-56的最小击穿电压计算值（20 °C时）

	FIW3	FIW4	FIW5	FIW6	FIW7	FIW8	FIW9
标称直径	最小值	最小值	最小值	最小值	最小值	最小值	最小值
[mm]	[V]	[V]	[V]	[V]	[V]	[V]	[V]
0.071	1701	2187	3240	4293	5346	6399	7452
0.080	1782	2349	3483	4617	5751	6885	8019
0.090	1944	2511	3645	4779	5913	7047	8181
0.100	2106	2673	3969	5265	6561	7857	9153
0.106	2052	2660	3952	5244	6536	7828	9120
0.112	2128	2736	4028	5320	6612	7904	9196
0.118	2128	2812	4180	5548	6916	8284	9652
0.120	2280	2964	4332	5700	7068	8436	9804
0.125	2280	2964	4332	5700	7068	8436	9804
0.132	2356	3040	4560	6080	7600	9120	10640
0.140	2432	3192	4712	6232	7752	9272	10792
0.150	2508	3344	5016	6688	8360	10032	11704
0.160	2660	3496	5168	6840	8512	10184	11856
0.170	2736	3648	6232	8056	9880	11704	13528
0.180	2888	3800	5624	7448	9272	11096	12920
0.190	2964	3876	5776	7676	9576	11476	13376
0.200	3040	4028	5928	7828	9728	11628	13528
0.212	3268	4332	6384	8436	10488	12540	14592
0.220	3268	4332	6384	8436	10488	12540	14592
0.224	3268	4332	6384	8436	10488	12540	14592
0.236	3572	4788	7068	9348	11628	13908	16188
0.250	3648	4788	7068	9348	11628	13908	16188
0.265	3800	5016	7372	9728	12084	14440	16796
0.280	3800	5016	7372	9728	12084	14440	16796
0.300	4028	5320	7676	10032	12388	14744	17100
0.315	4028	5320	7676	10032	12388	14744	17100
0.330	4332	5624	7980	10336	12692	15048	17404
0.335	4332	5624	7980	10336	12692	15048	17404
0.350	4332	5624	7980	10336	12692	15048	16030
0.355	4332	5624	7980	10336	12692	15048	16030
0.375	4200	5530	7700	10290	12460	14630
0.400	4200	5530	7700	9870	12040	14210
0.425	4480	5880	8050	10220	12390	14560
0.450	4480	5880	8050	10220	12390	14560
0.475	4690	6160	9030	11900	14770	17640
0.500	4690	6160	9030	11900	14770
0.530	3710	4982	7155	9328	11501
0.550	3763	4982	7155	9328	11501
0.560	3763	4982	7155	9328	11501
0.600	3975	5247	7420	9593	11766
0.630	3975	5247	7420	9593	11766
0.650	4240	5565	7738	9911	12084
0.670	4240	5565	7738	9911	12084
0.710	4240	5565	7738	9911	12084

突出显示部分 = 库存有现货

根据变压器标准IEC 61558-1的击穿电压计算值

U=OD - Cu∅ x V/µm x 10³ x 0.85 （180°C时60秒）

	FIW3	FIW4	FIW5	FIW6	FIW7	FIW8	FIW9
标称直径	最小值	最小值	最小值	最小值	最小值	最小值	最小值
[mm]	[V]	[V]	[V]	[V]	[V]	[V]	[V]
0.040	714	904	1428	1904	2380	2856
0.045	809	1047	1618	2142	2666	3189
0.050	809	1095	1618	2142	2666	3189
0.056	904	1238	1761	2332	2904	3475
0.063	1000	1285	1904	2523	3142	3760
0.071	1000	1285	1904	2523	3142	3760	4379
0.080	1047	1380	2047	2713	3380	4046	4712
0.090	1142	1476	2142	2808	3475	4141	4808
0.100	1238	1571	2332	3094	3856	4617	5379
0.112	1261	1622	2388	3154	3919	4685	5451
0.125	1352	1757	2568	3379	4190	5001	5811
0.140	1442	1892	2793	3694	4595	5496	6397
0.160	1577	2072	3063	4055	5046	6037	7028
0.180	1712	2253	3334	4415	5496	6577	7659
0.200	1802	2388	3514	4640	5766	6893	8019
0.224	1937	2568	3784	5001	6217	7433	8650
0.250	2162	2838	4190	5541	6893	8244	9596
0.280	2253	2973	4370	5766	7163	8560	9956
0.315	2388	3154	4550	5947	7343	8740	10136
0.355	2568	3334	4730	6127	7523	8920	10316
0.400	2499	3290	4582	5873	7164	8455
0.450	2666	3499	4790	6081	7372
0.500	2791	3665	5373	7081	8788
0.560	2233	2956	4246	5535	6825
0.630	2359	3114	4403	5692	6982
0.710	2516	3302	4592	5681	7171
0.800	2673	3522	5126	6730
0.900	2831	3743	5347	6950
1.000	2988	3931	5535	7139
1.120	2749	3618	5330
1.250	2805	3703	5414
1.400	2889	3815	5526
1.600	3001	3955	5666

根据IEC 62368的最小击穿电压

标称导体直径	最小击穿电压	最小完成外径 [mm]							在总的外径下，基础或加强绝缘的绝缘强度测试电压值， U s[V]（持续60秒）
d_Cu [mm]	U_b [V/μm]	Grade of FIW 3	Grade of FIW 4	Grade of FIW 5	Grade of FIW 6	Grade of FIW 7	Grade of FIW 8	Grade of FIW 9	Grade of FIW 3	Grade of FIW 4	Grade of FIW 5	Grade of FIW 6	Grade of FIW 7	Grade of FIW 8	Grade of FIW 9
0.04	56	0.055	0.059	0.070	0.080	0.090	0.100		714	904	1428	1904	2380	2856
0.045	56	0.062	0.067	0.079	0.090	0.101	0.112		809	1 047	1 618	2 142	2 666	3 189
0.05	56	0.067	0.073	0.084	0.095	0.106	0.117		809	1095	1618	2142	2666	3189
0.056	56	0.075	0.082	0.093	0.105	0.117	0.129		904	1238	1761	2332	2904	3475
0.063	56	0.084	0.090	0.103	0.116	0.129	0.142		1000	1285	1904	2523	3142	3760
0.071	56	0.092	0.098	0.111	0.124	0.137	0.150	0.163	1000	1285	1904	2523	3142	3760	4379
0.08	56	0.102	0.109	0.123	0.137	0.151	0.165	0.179	1047	1380	2047	2713	3380	4046	4712
0.09	56	0.114	0.121	0.135	0.149	0.163	0.177	0.191	1142	1476	2142	2808	3475	4141	4808
0.1	56	0.126	0.133	0.149	0.165	0.181	0.197	0.213	1238	1571	2332	3856	3856	4617	5379
0.112	53	0.140	0.148	0.165	0.182	0.199	0.216	0.233	1261	1622	2388	3154	3919	4685	5451
0.125	53	0.155	0.164	0.182	0.200	0.218	0.236	0.254	1352	1757	2568	3379	4190	5001	5811
0.14	53	0.172	0.182	0.202	0.222	0.242	0.262	0.282	1442	1892	2793	3694	4595	5496	6397
0.16	53	0.195	0.206	0.228	0.250	0.272	0.294	0.316	1577	2072	3063	4055	5046	6037	7028
0.18	53	0.218	0.230	0.254	0.278	0.302	0.326	0.350	1712	2253	3334	4415	5496	6577	7659
0.2	53	0.240	0.253	0.278	0.303	0.328	0.353	0.378	1802	2388	3514	4640	5766	6893	8019
0.224	53	0.267	0.281	0.308	0.335	0.362	0.389	0.416	1937	2568	3784	5001	6217	7433	8650
0.25	53	0.298	0.313	0.343	0.373	0.403	0.433	0.463	2162	2838	4190	5541	6893	8244	9596
0.28	53	0.330	0.346	0.377	0.408	0.439	0.470	0.501	2253	2973	4370	5766	7163	8560	9956
0.315	53	0.368	0.385	0.416	0.447	0.478	0.509	0.540	2388	3154	4550	5947	7343	8740	10136
0.355	53	0.412	0.429	0.460	0.491	0.522	0.553	0.584	2568	3334	4730	6127	7523	8920	10316
0.4	49	0.460	0.479	0.510	0.541	0.572	0.603		2499	3290	4582	5873	7164	8455
0.45	49	0.514	0.534	0.565	0.596	0.627	0.658		2666	3499	4790	6081	7372
0.5	49	0.567	0.588	0.629	0.670	0.711			2791	3665	5373	7081	8788
0.56	37	0.631	0.654	0.695	0.736	0.777			2233	2956	4246	5535	6825
0.63	37	0.705	0.729	0.770	0.811	0.852			2359	3114	4403	5692	6982
0.71	37	0.790	0.815	0.856	0.897	0.938			2516	3302	4592	5881	7171
0.8	37	0.885	0.912	0.963	1.014				2673	3522	5126	6730
0.9	37	0.990	1.019	1.070	1.121				2831	3743	5347	6950
1	37	1.095	1.125	1.176	1.227				2988	3931	5535	7139
1.12	33	1.218	1.249	1.310					2749	3618	5330
1.25	33	1.350	1.382	1.443					2805	3703	5414
1.4	33	1.503	1.536	1.597					2889	3815	5526
1.6	33	1.707	1.741	1.802					3001	3955	5666

不同击穿电压标准的简述

变压器标准 IEC 61558-1当前版本规定的耐压数值比IEC 60317-0-7的低很多。
关于具体的每微米击穿电压规格，根据IEC 60317-0-7是在室温时测试，而根据 IEC 61558是在180 °C时测试并包含安全余量（0.85）。实际的开关电源的工作温度是介于室温和180 °C之间的。
IEC 62368采用IEC 61558的BDV数值，但没有和IEC 61558一样规定在180 °C时测试。

全球分布

益利素勒是微细漆包线行业中真正的全球生产商，在最重要的三个大洲中拥有9家工厂。所有工厂使用同样的先进机器来生产同等高质量标准的线材，为汽车和电气行业供应产品。

益利素勒全球分布的优势

1. 全球范围内同等质量的供应

相同的管理
相同的产品
相同的自行研制的机器
相同的工艺
相同的操作流程
相同的质量体系 (ISO, IATF)
相同的UL认证
相同的测试方法
全球项目的理想选择

2. 供货安全

可以很容易地从生产同等产品的其他益利素勒工厂获得后备供货的支持

3. 本地生产和供应

快速高效的交付
当地货币交易
本地销售和服务

4. 本地服务

为客户的研发和工艺改进提供本地技术支持
无时差的快速工作对应
使用本地语言轻松沟通
为全球项目提供就近的本地生产

5. 环保

运输距离短
本地线轴回收
全球的排放控制系统（欢迎来我司现场体验空气质量）

Elektrisola Locations

工厂

仓库

销售处

Switch:

益利素勒的历史

1948

德国益利素勒公司成立

创始人
Dr. Gerd Schildbach
1948
额肯哈根的第一座建筑,
德国
1949

1948年7月1日，Dr. Gerd Schildbach在德国额肯哈根创立了益利素勒,。在此之前，他的父亲Dr.Ing. Richard Schildbach已经从事于微细电阻线的生产，并于1938年率先拉制出全世界最细的0.008mm线材。基于这一线材拉丝技术，Dr. Gerd Schildbach开始设计并制造他自己的微细线涂漆机器，这一自主研发的工艺技术后来成为益利素勒在全球微细漆包线领域快速成长的主要贡献因素。

1961

意大利:德国以外的第一家工厂

益利素勒阿特司纳一厂, Molini di Tures,意大利

为了扩展新的市场，益利素勒决定在意大利设厂。1964年，益利素勒阿特司纳（Atesina）工厂开始生产，该厂坐落于阿尔卑斯山，地处意大利北部的德语区。

1968

第一家EFTA（欧洲自由贸易联盟）经济区内的工厂

益利素勒菲恩达公司, Escholzmatt,瑞士

1957年至1960年，欧洲被分为两个不同的经济体：在1993年成为欧盟的欧洲经济共同体（比利时，法国，德国，意大利，卢森堡和荷兰）和欧洲自由贸易联盟（奥地利，丹麦，英国，挪威，葡萄牙，瑞典，瑞士）。二者之间相互征收贸易关税。为了更好地服务欧洲自由贸易联盟区域内的客户，益利素勒菲恩达公司于1968年在瑞士成立。

1970

在意大利的拉丝工厂

益利素勒阿特司纳二厂,Lutago,意大利

为了扩大在意大利的生产，1973年在距离第一家工厂15公里处就近成立了第二家工厂，专门从事拉丝生产。

1976

欧洲以外的第一家工厂

益利素勒有限公司, Boscawen, NH,美国

20世纪60年代，益利素勒已经开始成功地向美国出口微细漆包线。随着业务增长，1976年在新罕布夏州（New Hampshire）的波斯卡文(Boscawen) 成立工厂，并很快成为北美最大的微细漆包线制造商。

1984

在亚洲的第一家销售公司

20世纪80年代，销售到亚洲成为一个新的挑战，因此1984年在香港成立了一家贸易公司—益利素勒香港有限公司。

1993

亚洲的第一家工厂

益利素勒马来西亚公司, Bentong, 马来西亚

为了通过就近生产以支持快速增长的亚洲市场，1993年，益利素勒在马来西亚的文东（Bentong）附近成立了工厂。

1993

经营管理层交接

Dr. Detlef, Dr. Gerd 和 Dr. Oliver Schildbach

Dr. Gerd Schildbach将Elektrisola集团的管理权交给他的儿子Dr. Detlef Schildbach和Dr.Oliver Schildbach。

1994

日本销售办公室

随着日本公司成为亚洲重要的漆包线客户，除了在日本销售外，也必须为客户公司总部提供服务。1994年，益利素勒在日本成立了贸易公司，以便更好地服务日本市场和支持全球的日系客户。

1995

在美洲扩大业务并成立墨西哥工厂

Elektrisola S.A. de C.V., Cuauhtémoc, 墨西哥

20世纪80年代后期，北美工业生产开始转移至美国南部和墨西哥。为了向这些客户提供服务，南美益利素勒有限公司于1995年在墨西哥的促阿特默（Cuauhtémoc）正式成立。

1997

在瑞士收购了Huber &Suhner 和Polydraht的超细线生产业务

1999

在法国的贸易公司

继益利继益利素勒在法国的代理终止之后，益利素勒法国于1999年接管了位于巴黎西北部的代理商的业务，主要销售漆包线。

1999

在韩国的贸易公司

1999年，益利素勒韩国公司成立。作为一家贸易公司，为韩国市场的客户提供支持。

2002-2005

在德国额肯哈根的益利素勒工厂开始膜包、定型和挤塑利兹线的生产

2005

在中国的第一家工厂

益利素勒杭州，中国

在新兴市场中，中国在电子工业的地位极为重要。益利素勒自1982年开始向中国供应漆包线。2005年，杭州益利素勒精线有限公司正式成立，以便更好地服务中国客户。

2005-2008

在亚洲成立多家销售办事处

为了加强在亚洲的服务，益利素勒于2005年成立了泰国销售办事处，于2006年成立了印度尼西亚销售办事处，于2008年成立了印度销售办事处。

2006

在意大利收购销售组织

接收CofiliS.r.l. 并在 Biassone 建立新的办公室。

2007

在益利素勒马来西亚开始利兹线的生产

2008

在益利素勒瑞士开发新的导体材料

用于漆包线和利兹线的高强度应用，包括高张力铜包铝线。

2009

瑞士益利素勒生产太阳能线材的新厂房

益利素勒菲恩达，瑞士

2009

在中国的杭州益利素勒工厂扩建

益利素勒杭州，中国

2009

在中国杭州益利素勒开始利兹线的生产

2009

收购里亚的细线和特种线业务

2010

在巴西的分销商Tecnofio成立

2010

益利素勒的创始人Dr.GerdSchildbach于9月29日逝世。

Dr. Gerd Schildbach

2011

在美国成立益利素勒医学科技公司(emt)

从事聚酰亚胺导管和特殊医用线材的生产。

2014

收购MWS

MWS线材工业公司，美国

一家位于美国洛杉矶附近的特种线制造商和分销商。

2014

益利素勒墨西哥工厂扩建，以支持当地的汽车工业市场

Elektrisola S.A. de C.V. Cuauhtémoc, 墨西哥

2017

在中国的杭州益利素勒工厂再次扩建

益利素勒杭州，中国

2020

MWS在加利福尼亚的奥克斯那德的新工厂完工

MWS线材工业公司，加州奥克斯那德

2020

德国额肯哈根的益利素勒工厂扩建利兹线厂房

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