Abkürzungen

Abbreviations

Abkürzungen 
AConductor,Litz = Gesamter Leiterquerschnitt der Litze
Ages,Litz = Gesamtquerschnitt der Litze
ODLitz = Außendurchmesser der Litze
ODBundle = Außendurchmesser eines Bündels
nsw = Anzahl der Einzeldrähte
Øsw = Nomineller Einzeldrahtdurchmesser
VF = Verseilfaktor
SL = Schlaglänge
SR = Schlagrichtung
RDC = Gleichstromwiderstand
RAC = Wechselstromwiderstand
f = Frequenz
ρ = Spezifischer Leiterwiderstand
µO = Permeabilität im Vacuum
δ = Skintiefe
J = Stromdichte
UBDV = Durchschlagspannung
b = Breite des Wicklungsfensters
h = Höhe des Wicklungsfensters
NW,tot = Gesamtanzahl der Windungen
NL = Anzahl der Wicklungslagen
NW,L = Anzahl der Windungen pro Lage
FillLitz = Kupferfüllfaktor der Litze
FillWin = Kupferfüllfaktor des Wicklungsfensters
ne = Empfohlende Gesamtanzahl an Einzeldrähten
n1,max = Anzahl der Einzeldrähte der Basisbündel im ersten Verseilschritt
k = Konstante gemäß Ch. R. Sullivan

Technische Daten für Backlackdraht

Technische Daten für Backlackdraht

Europa / Asien IEC 60317

Technische Daten für Backlackdraht nach Durchmessern gemäß IEC 60317

Minimale Lackschichtstärke und maximaler Außendurchmesser
Leiter
(Blankdraht)		 Grad 1B Grad 2B Dehnung gem. IEC Widerstand bei 20 °C Durchschlagspannung gem. IEC ** 1 kg Lackdraht entspricht ca. Länge Füllfaktor
Anzahl Drähte/cm²		 Wickelzug
Nenn-Durchm. Toleranz Quer-schnitt min. Zunahme
Grundlack		 min. Zunahme
Backlack		 max. Außen-Durchm. min. Zunahme
Grundlack		 min. Zunahme
Backlack		 max. Außen-Durchm. min nom min max Grad 1B Grad 2B Grad 1B Grad 2B Grad 1B Grad 2B max
[mm] [mm] [mm²] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [%] [Ohm/m] [Ohm/m] [Ohm/m] min. [V] min. [V] [km] [km] [n] [n] [cN]
0.010 * 0.000078540 0.0013 0.0008 0.0133 3 217.65 195.88 239.41 70 125 1306 715995 1.4
0.012 * 0.000113097 0.0013 0.0008 0.0160 3 151.14 136.03 166.26 80 150 912.3 509852 2.0
0.014 * 0.000153938 0.0016 0.0010 0.0190 4 111.04 99.94 122.15 90 175 666.3 364483 2.5
0.016 * 0.000201062 0.0016 0.001 0.022 0.004 0.001 0.025 5 85.02 76.52 93.52 100 200 510.6 477.3 280237 212719 3.2
0.018 * 0.000254469 0.0018 0.001 0.024 0.004 0.001 0.027 5 67.18 60.46 73.89 110 225 406.8 384.2 230156 180417 3.9
0.019 * 0.000283529 0.0019 0.001 0.025 0.004 0.001 0.028 6 60.29 54.26 66.32 115 240 366.4 347.5 210006 166957 4.3
0.020 * 0.000314159 0.002 0.002 0.026 0.004 0.002 0.029 6 54.41 48.97 59.85 120 250 328.9 314.7 184773 152705 4.7
0.021 * 0.000346361 0.002 0.002 0.029 0.004 0.002 0.031 6 49.35 44.42 54.29 125 265 294.7 284.8 158413 137316 5.1
0.022 * 0.000380133 0.002 0.002 0.030 0.005 0.002 0.033 6 44.97 40.47 49.47 130 275 269.7 256.9 147300 120169 5.5
0.023 * 0.000415476 0.002 0.002 0.031 0.005 0.002 0.034 7 41.14 37.03 45.26 145 290 247.8 236.6 137316 112776 6.0
0.024 * 0.000452389 0.002 0.002 0.032 0.005 0.002 0.035 7 37.79 34.01 41.56 145 290 228.4 218.5 128314 106045 6.5
0.025 * 0.000490874 0.003 0.002 0.034 0.005 0.002 0.037 7 34.82 31.34 38.31 150 300 208.3 201.0 112776 97024 7.0
0.027 * 0.000572555 0.003 0.002 0.037 0.005 0.002 0.040 7 29.86 26.87 32.84 165 315 178.7 173.0 97024 84356 8.0
0.028 * 0.000615752 0.003 0.003 0.038 0.006 0.003 0.042 7 27.76 24.99 30.54 170 325 165.7 158.5 89107 74016 8.5
0.030 * 0.000706858 0.003 0.003 0.042 0.006 0.003 0.044 8 24.18 21.76 26.60 180 350 143.7 139.4 75926 67053 9.6
0.032 * 0.000804248 0.003 0.003 0.044 0.007 0.003 0.048 8 21.25 19.13 23.38 190 375 127.1 121.5 68699 57029 10.8
0.034 * 0.00090792 0.003 0.003 0.047 0.007 0.003 0.052 8 18.83 17.133 20.522 210 400 112.7 107.4 61029 50123 12.0
0.036 * 0.00101788 0.004 0.003 0.050 0.008 0.003 0.055 8 16.79 15.282 18.305 225 425 100.1 95.70 53409 44399 13.2
0.038 * 0.001134 0.004 0.003 0.052 0.008 0.003 0.057 10 15.07 13.716 16.429 240 450 90.29 86.56 49095 41112 14.5
0.040 * 0.001257 0.004 0.003 0.055 0.008 0.003 0.060 10 13.60 12.379 14.827 250 475 81.50 78.30 44399 37491 15.9
0.043 * 0.001452 0.004 0.003 0.059 0.009 0.003 0.065 12 11.77 10.712 12.831 265 520 70.73 67.59 38880 32079 18.0
0.045 * 0.001590 0.005 0.003 0.062 0.009 0.003 0.068 12 10.75 9.781 11.715 275 550 64.36 61.86 34929 29564 19.4
0.048 * 0.001810 0.005 0.003 0.067 0.010 0.003 0.073 14 9.447 8.596 10.297 290 580 56.48 54.21 30533 25726 21.7
0.050 * 0.001963 0.005 0.003 0.068 0.010 0.003 0.074 14 8.706 7.922 9.489 300 600 52.45 50.45 29096 24611 23.2
0.053 * 0.002206 0.005 0.003 0.072 0.010 0.003 0.078 15 7.748 7.051 8.446 315 625 46.76 45.08 26114 22277 25.6
0.056 * 0.002463 0.006 0.003 0.075 0.011 0.003 0.082 15 6.940 6.316 7.565 325 650 41.95 40.40 23568 19994 28.2
0.060 * 0.002827 0.006 0.003 0.081 0.011 0.003 0.088 16 6.046 5.502 6.590 355 680 36.55 35.29 20530 17601 31.7
0.063 * 0.003117 0.006 0.005 0.085 0.012 0.005 0.092 16 5.484 4.990 5.977 375 700 33.01 31.83 18272 15614 34.4
0.067 * 0.003526 0.007 0.005 0.090 0.012 0.005 0.098 17 4.848 4.412 5.285 400 700 29.19 28.21 16173 13946 38
0.070 * 0.003848 0.007 0.005 0.093 0.012 0.005 0.100 17 4.442 4.042 4.842 425 700 26.85 26.06 15083 13210 41
0.071 ± 0.003 0.003959 0.007 0.005 0.094 0.012 0.005 0.101 17 4.318 3.929 4.706 425 700 26.13 25.37 14745 12932 42
0.075 ± 0.003 0.004418 0.007 0.005 0.100 0.013 0.005 0.106 17 3.869 3.547 4.235 425 765 23.41 22.77 13210 11665 46
0.080 ± 0.003 0.005027 0.007 0.005 0.105 0.014 0.005 0.112 17 3.401 3.133 3.703 425 850 20.69 20.07 11903 10376 52
0.085 ± 0.003 0.005675 0.008 0.005 0.112 0.015 0.005 0.119 18 3.012 2.787 3.265 465 875 18.30 17.78 10475 9206 57
0.090 ± 0.003 0.006362 0.008 0.005 0.117 0.015 0.005 0.125 18 2.687 2.495 2.900 500 900 16.40 15.93 9544 8365 63
0.095 ± 0.003 0.007088 0.008 0.005 0.123 0.016 0.005 0.131 19 2.412 2.247 2.594 500 925 14.75 14.33 8657 7572 69
0.100 ± 0.003 0.007854 0.008 0.005 0.129 0.016 0.005 0.137 19 2.176 2.034 2.333 500 950 13.34 12.97 7888 6940 75
0.106 ± 0.003 0.008825 0.008 0.005 0.136 0.017 0.005 0.145 20 1.937 1.816 2.069 1200 2650 11.90 11.56 7104 6198 83
0.110 ± 0.003 0.009503 0.009 0.008 0.141 0.017 0.008 0.150 20 1.799 1.690 1.917 1300 2700 10.99 10.70 6431 5687 88
0.112 ± 0.003 0.009852 0.009 0.008 0.143 0.017 0.008 0.152 20 1.735 1.632 1.848 1300 2700 10.62 10.34 6244 5531 91
0.118 ± 0.003 0.010936 0.010 0.009 0.150 0.019 0.009 0.159 20 1.563 1.474 1.660 1400 2750 9.558 9.310 5608 4966 99
0.120 ± 0.003 0.011310 0.010 0.009 0.153 0.019 0.009 0.163 20 1.511 1.426 1.604 1500 2800 9.240 8.992 5418 4776 102
0.125 ± 0.003 0.012272 0.010 0.009 0.158 0.019 0.009 0.168 20 1.393 1.317 1.475 1500 2800 8.541 8.321 5065 4483 110
0.130 ± 0.003 0.013273 0.011 0.010 0.165 0.021 0.010 0.175 21 1.288 1.220 1.361 1550 2900 7.877 7.671 4626 4092 118
0.132 ± 0.003 0.013685 0.011 0.010 0.167 0.021 0.010 0.177 21 1.249 1.184 1.319 1550 2900 7.648 7.452 4511 3996 121
0.140 ± 0.003 0.015394 0.011 0.010 0.175 0.021 0.010 0.186 21 1.110 1.055 1.170 1600 3000 6.827 6.654 4092 3624 133
0.150 ± 0.003 0.017671 0.012 0.010 0.186 0.023 0.010 0.197 22 0.9673 0.9219 1.0159 1650 3100 5.961 5.814 3604 3199 150
0.160 ± 0.003 0.020106 0.012 0.010 0.197 0.023 0.010 0.209 22 0.8502 0.8122 0.8906 1700 3200 5.254 5.128 3216 2858 168
0.170 ± 0.003 0.022698 0.013 0.010 0.210 0.025 0.010 0.221 23 0.7531 0.7211 0.7871 1700 3250 4.653 4.548 2844 2545 186
0.180 ± 0.003 0.025447 0.013 0.010 0.220 0.025 0.010 0.233 23 0.6718 0.6444 0.7007 1700 3300 4.165 4.068 2582 2302 206
0.190 ± 0.003 0.028353 0.014 0.011 0.233 0.027 0.011 0.245 24 0.6029 0.5794 0.6278 1750 3400 3.733 3.651 2302 2065 226
0.200 ± 0.003 0.031416 0.014 0.011 0.243 0.027 0.011 0.256 24 0.5441 0.5237 0.5657 1800 3500 3.379 3.306 2109 1893 247
0.212 ± 0.003 0.035299 0.015 0.012 0.258 0.029 0.012 0.272 24 0.4843 0.4669 0.5026 1850 3600 3.005 2.939 1870 1676 274
0.224 ± 0.003 0.039408 0.015 0.012 0.270 0.029 0.012 0.284 24 0.4338 0.4188 0.4495 1900 3700 2.700 2.644 1702 1533 302
0.236 ± 0.004 0.043744 0.017 0.013 0.286 0.032 0.013 0.302 25 0.3908 0.3747 0.4079 2000 3800 2.427 2.374 1516 1359 331
0.250 ± 0.004 0.049087 0.017 0.013 0.300 0.032 0.013 0.316 25 0.3482 0.3345 0.3628 2100 3900 2.170 2.125 1373 1237 366
0.265 ± 0.004 0.055155 0.018 0.013 0.316 0.033 0.013 0.333 26 0.3099 0.2982 0.3223 2150 3950 1.934 1.896 1233 1114 406
0.280 ± 0.004 0.061575 0.018 0.013 0.331 0.033 0.013 0.348 26 0.2776 0.2676 0.2882 2200 4000 1.737 1.705 1121 1017 448
0.300 ± 0.004 0.070686 0.019 0.014 0.354 0.035 0.014 0.372 26 0.2418 0.2335 0.2506 2200 4050 1.514 1.486 979 889 507
0.315 ± 0.004 0.077931 0.019 0.014 0.369 0.035 0.014 0.387 26 0.2193 0.2121 0.2270 2200 4100 1.376 1.352 899 819 553
0.335 ± 0.004 0.088141 0.020 0.015 0.393 0.038 0.015 0.412 27 0.1939 0.1878 0.2004 2250 4200 1.217 1.195 793 722 618
0.355 ± 0.004 0.098980 0.020 0.015 0.413 0.038 0.015 0.432 27 0.1727 0.1674 0.1782 2300 4300 1.086 1.068 716 655 687
0.375 ± 0.005 0.110447 0.021 0.016 0.436 0.040 0.016 0.456 27 0.1548 0.1494 0.1604 2300 4350 0.974 0.957 642 587 759
0.400 ± 0.005 0.125664 0.021 0.016 0.461 0.040 0.016 0.481 27 0.1360 0.1316 0.1407 2300 4400 0.858 0.844 573 526 854
0.425 ± 0.005 0.141863 0.022 0.016 0.489 0.042 0.016 0.511 28 0.1205 0.1167 0.1244 2300 4400 0.761 0.749 510 468 954
0.450 ± 0.005 0.159043 0.022 0.016 0.514 0.042 0.016 0.536 28 0.1075 0.1042 0.1109 2300 4400 0.680 0.670 460 424 1060
0.475 ± 0.005 0.177205 0.024 0.017 0.543 0.045 0.017 0.565 28 0.09646 0.09366 0.09938 2350 4500 0.610 0.601 412 380 1170
0.500 ± 0.005 0.196350 0.024 0.017 0.568 0.045 0.017 0.590 28 0.08706 0.08462 0.08959 2400 4600 0.551 0.544 376 348 1287

* Die Toleranz des elektrischen Widerstands ist bindend.

* * Für Nenndurchmesser  ≤ 0,100 mm mit Zylinder-Methode, für Nenndurchmesser > 0,100 mm mit Twist-Methode gemessen.

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Druckversion Technische Daten für Backlackdraht basierend auf IEC 60317

Asien JIS C3202

Technische Daten für Backlackdraht nach Durchmessern gemäß JIS C3202

Minimale Lackschichtstärke und maximaler Außendurchmesser
Leiter
(Blankdraht)		 Class 0 Class 1 Class 2 Dehnung gem.  JIS Widerstand bei 20 °C Durchschlagspannung gem. JIS ** 1 kg Lackdraht entspricht ca. Länge Füllfaktor
Anzahl Drähte/cm²		 Wickelzug
Nenn-Durchm. Toleranzz Class2) Quer-schnitt min. Stärke
Grundlack

min. Stärke gesamt

 max. Außen-Durchm. min. Stärke Grundlack min. Stärke gesamt max. Außen-Durchm. min. Stärke Grundlack min. Stärke gesamt max. Außen-Durchm. min nom max
(Class2)		 Class0 Class1 Class2 Class0 Class1 Class2 Class0 Class1 Class2 max
[mm] [mm] [mm²] (Radius)
[mm]		 (Radius)
[mm]		 [mm] (Radius)
[mm]		 (Radius)
[mm]		 [mm] (Radius)
[mm]		 (Radius)
[mm]		 [mm] [%] [Ohm/km] [Ohm/km] min. [V] min. [V] min. [V] [km] [km] [km] [n] [n] [n] [cN]
0.012 ± 0.001 0.000113097 0.001 0.002 0.019 157162 205740 821.7 337422 2.0
0.014 ± 0.001 0.000153938 0.001 0.002 0.021 115466 145073 621.5 274796 2.5
0.016 ± 0.001 0.000201062 0.001 0.002 0.023 88404 107768 486.2 228114 3.2
0.018 ± 0.001 0.000254469 0.001 0.002 0.025 69850 83203 390.5 192391 3.9
0.019 ± 0.001 0.000283529 0.001 0.002 0.027 62691 73959 349.5 170833 4.3
0.020 ± 0.002 0.000314159 0.001 0.002 0.030 56578 69850 311.9 147300 4.7
0.021 ± 0.002 0.000346361 0.001 0.002 0.032 51318 62691 282.4 132701 5.1
0.022 ± 0.002 0.000380133 0.001 0.002 0.033 46759 56578 259.0 124142 5.5
0.023 ± 0.002 0.000415476 0.001 0.002 0.035 42781 51318 236.6 112776 6.0
0.024 ± 0.002 0.000452389 0.002 0.003 0.036 39291 46759 212.0 94272 6.5
0.025 ± 0.002 0.000490874 0.002 0.003 0.037 5 36210 42780 60 196.7 89107 7.0
0.027 ± 0.002 0.000572555 0.002 0.003 0.040 5 31044 36210 60 169.5 77910 8.0
0.028 ± 0.002 0.000615752 0.002 0.003 0.042 5 28867 33478 60 157.5 72177 8.5
0.030 ± 0.002 0.000706858 0.002 0.003 0.044 5 25146 28870 70 138.6 65466 9.6
0.032 ± 0.002 0.000804248 0.002 0.003 0.047 5 22101 25146 70 122.2 58317 10.8
0.034 ± 0.002 0.000907920 0.002 0.003 0.049 5 19577 22101 70 109.2 53409 12.0
0.036 ± 0.002 0.00101788 0.002 0.003 0.052 5 17462 19577 70 97.62 48098 13.2
0.038 ± 0.002 0.00113412 0.002 0.003 0.054 5 15673 17462 70 88.21 44399 14.5
0.040 ± 0.002 0.00125664 0.002 0.003 0.056 7 14145 15670 100 80.10 41112 15.9
0.043 ± 0.003 0.00145220 0.003 0.004 0.061 7 12240 14145 100 68.15 33175 18.0
0.045 ± 0.003 0.00159043 0.003 0.004 0.064 7 11167 12830 100 62.35 30533 19.4
0.048 ± 0.003 0.00180956 0.003 0.004 0.067 7 9823 11167 100 55.25 27759 21.7
0.050 ± 0.003 0.00196350 0.004 0.005 0.083 0.003 0.004 0.069 10 9053 10240 950 700 47.90 51.17 20259 26114 23.2
0.053 ± 0.003 0.00220618 0.004 0.005 0.087 0.003 0.004 0.073 10 8057 9053 950 700 42.94 45.69 18504 23568 25.6
0.056 ± 0.003 0.00246301 0.004 0.005 0.091 0.003 0.004 0.076 10 7217 8057 950 700 38.72 41.18 16967 21671 28.2
0.060 ± 0.003 0.00282743 0.004 0.006 0.096 0.003 0.004 0.081 10 6286 6966 950 700 33.81 36.02 14913 19227 31.7
0.063 ± 0.003 0.00311725 0.004 0.006 0.098 0.003 0.004 0.084 10 5644 6222 950 700 31.01 32.83 14100 17821 34.4
0.067 ± 0.003 0.00352565 0.004 0.006 0.102 0.003 0.004 0.088 10 4990 5469 950 700 27.68 29.19 12932 16173 38.0
0.070 ± 0.003 0.00384845 0.004 0.006 0.106 0.003 0.004 0.091 10 4572 4990 950 700 25.46 26.85 12024 15083 41.0
0.071 ± 0.003 0.00395919 0.005 0.007 0.108 0.003 0.005 0.093 10 4444 4844 950 700 24.48 25.94 11209 14257 42.0
0.075 ± 0.003 0.00441787 0.005 0.007 0.113 0.003 0.005 0.097 10 3982 4321 950 700 22.07 23.36 10278 13070 46.0
0.080 ± 0.003 0.00502655 0.005 0.007 0.118 0.003 0.005 0.103 10 3500 3778 1100 700 19.58 20.60 9373 11665 52.0
0.085 ± 0.003 0.00567450 0.005 0.007 0.123 0.003 0.005 0.108 10 3100 3331 1100 700 17.49 18.34 8582 10575 57.0
0.090 ± 0.003 0.00636173 0.005 0.008 0.128 0.003 0.005 0.113 10 2765 2959 1100 700 15.65 16.43 7759 9631 63.0
0.095 ± 0.003 0.00708822 0.005 0.008 0.134 0.003 0.005 0.119 10 2482 2647 1100 700 14.11 14.77 7104 8732 69.0
0.100 ± 0.003 0.00785398 0.009 0.016 0.156 0.005 0.009 0.140 0.003 0.005 0.125 15 2240 2381 2000 1100 700 11.88 12.75 13.36 4933 6431 7953 75.0
0.106 ± 0.003 0.00882473 0.009 0.016 0.162 0.005 0.009 0.146 0.003 0.005 0.131 15 1994 2111 2000 1100 700 10.70 11.42 11.94 4568 5892 7217 83.0
0.110 ± 0.003 0.00950332 0.009 0.016 0.166 0.005 0.009 0.150 0.003 0.005 0.135 15 1851 1957 2000 1100 700 10.00 10.65 11.11 4347 5569 6781 88.0
0.112 ± 0.003 0.00985204 0.009 0.016 0.172 0.005 0.009 0.154 0.003 0.005 0.138 15 1786 1885 2000 1100 700 9.615 10.26 10.71 4141 5344 6529 91.0
0.120 ± 0.003 0.0113097 0.010 0.017 0.180 0.006 0.010 0.162 0.004 0.006 0.147 15 1556 1636 2200 1300 850 8.426 8.952 9.305 3686 4685 5608 102
0.125 ± 0.003 0.0122718 0.010 0.017 0.185 0.006 0.010 0.167 0.004 0.006 0.152 15 1434 1505 2200 1300 850 7.821 8.286 8.598 3486 4400 5237 110
0.130 ± 0.003 0.0132732 0.010 0.017 0.190 0.006 0.010 0.172 0.004 0.006 0.157 15 1325 1389 2200 1300 850 7.278 7.692 7.969 3302 4141 4901 118
0.140 ± 0.003 0.0153938 0.010 0.017 0.200 0.006 0.010 0.182 0.004 0.006 0.167 15 1143 1193 2200 1300 850 6.348 6.679 6.901 2976 3686 4320 133
0.150 ± 0.003 0.0176715 0.010 0.017 0.210 0.006 0.010 0.192 0.004 0.006 0.177 15 996.0 1037 2200 1300 850 5.585 5.854 6.033 2695 3302 3836 150
0.160 ± 0.003 0.0201062 0.011 0.018 0.222 0.007 0.011 0.204 0.005 0.007 0.189 15 875.0 908.8 2200 1300 850 4.917 5.139 5.287 2386 2887 3320 168
0.170 ± 0.003 0.0226980 0.011 0.018 0.232 0.007 0.011 0.214 0.005 0.007 0.199 15 775.1 803.2 2200 1300 850 4.391 4.575 4.698 2183 2619 2991 186
0.180 ± 0.003 0.0254469 0.012 0.019 0.246 0.008 0.012 0.226 0.005 0.008 0.211 15 691.4 715.0 2400 1600 1000 3.913 4.076 4.187 1940 2322 2656 206
0.19 ± 0.003 0.0283529 0.012 0.019 0.256 0.008 0.012 0.236 0.005 0.008 0.221 15 620.5 640.6 2400 1600 1000 3.535 3.674 3.769 1790 2127 2419 226
0.200 ± 0.003 0.0314159 0.012 0.019 0.266 0.008 0.012 0.246 0.005 0.008 0.231 15 560.0 577.2 2400 1600 1000 3.210 3.328 3.409 1657 1956 2212 247
0.210 ± 0.003 0.0346361 0.012 0.019 0.276 0.008 0.012 0.256 0.005 0.008 0.241 15 507.9 522.8 2400 1600 1000 2.927 3.029 3.099 1538 1804 2030 269
0.220 ± 0.004 0.0380133 0.012 0.019 0.286 0.008 0.012 0.266 0.005 0.008 0.252 15 462.8 480.1 2400 1600 1000 2.680 2.769 2.828 1432 1670 1863 291
0.230 ± 0.004 0.0415476 0.013 0.020 0.298 0.009 0.013 0.278 0.006 0.009 0.264 15 423.4 438.6 2400 1600 1000 2.452 2.530 2.581 1309 1516 1682 315
0.240 ± 0.004 0.0452389 0.013 0.020 0.308 0.009 0.013 0.288 0.006 0.009 0.274 15 388.9 402.2 2400 1600 1000 2.261 2.330 2.375 1225 1412 1561 340
0.250 ± 0.004 0.0490874 0.013 0.020 0.318 0.009 0.013 0.298 0.006 0.009 0.284 15 358.4 370.2 2400 1600 1000 2.092 2.152 2.192 1149 1318 1452 366
0.260 ± 0.004 0.0530929 0.013 0.020 0.330 0.009 0.013 0.310 0.006 0.009 0.294 15 331.4 341.8 2400 1600 1000 1.938 1.992 2.030 1073 1225 1354 392
0.270 ± 0.004 0.0572555 0.013 0.020 0.340 0.009 0.013 0.320 0.006 0.009 0.304 15 307.3 316.6 2400 1600 1000 1.803 1.851 1.885 1011 1149 1266 419
0.280 ± 0.004 0.0615752 0.013 0.020 0.350 0.009 0.013 0.330 0.006 0.009 0.314 15 285.7 294.1 2400 1600 1000 1.682 1.725 1.755 954 1080 1186 448
0.290 ± 0.004 0.0660520 0.013 0.020 0.360 0.009 0.013 0.340 0.006 0.009 0.324 20 266.4 273.9 2400 1600 1000 1.573 1.611 1.639 901 1017 1114 476
0.300 ± 0.005 0.0706858 0.014 0.021 0.374 0.010 0.014 0.352 0.007 0.010 0.337 20 245.6 254.0 2800 2000 1400 1.467 1.503 1.527 835 943 1026 507
0.320 ± 0.005 0.0804248 0.014 0.021 0.394 0.010 0.014 0.372 0.007 0.010 0.357 20 215.9 222.8 2800 2000 1400 1.296 1.326 1.345 752 844 914 568
0.350 ± 0.005 0.0962113 0.014 0.021 0.424 0.010 0.014 0.402 0.007 0.010 0.387 20 180.5 185.7 2800 2000 1400 1.090 1.113 1.128 648 722 777 668
0.370 ± 0.005 0.107521 0.014 0.022 0.446 0.010 0.014 0.424 0.007 0.010 0.407 20 161.5 165.9 2800 2000 1400 0.977 0.998 1.011 586 652 702 740
0.400 ± 0.005 0.125664 0.015 0.023 0.480 0.011 0.015 0.456 0.007 0.011 0.439 20 138.2 141.7 2800 2000 1400 0.838 0.854 0.866 505 560 603 854
0.425 ± 0.005 0.141863 0.015 0.023 0.507 0.011 0.016 0.483 0.007 0.011 0.465 20 122.4 125.0 2800 2000 1400 0.744 0.758 0.768 455 499 539 954
0.450 ± 0.006 0.159043 0.016 0.024 0.532 0.011 0.016 0.508 0.007 0.011 0.490 20 109.2 112.1 2800 2000 1400 0.665 0.677 0.686 410 451 485 1060
0.475 ± 0.006 0.177205 0.016 0.024 0.560 0.012 0.017 0.535 0.007 0.011 0.517 20 97.30 99.17 2800 2000 1400 0.599 0.608 0.616 372 405 437 1170
0.500 ± 0.006 0.196350 0.017 0.025 0.586 0.012 0.017 0.560 0.008 0.012 0.542 20 87.81 89.95 3050 2150 1450 0.541 0.550 0.556 337 370 395 1287

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Druckversion Technische Daten für Backlackdraht basierend auf IEC 60317 und JIS C3202.

Amerika MW 1000C (INCH)

Technische Daten für Backlackdraht nach Durchmessern gemäß MW 1000C (inch)

Leiter (Blankdraht) Typ 1 Typ 2 Widerstand bei 20 °C** Spannungs-festigkeit* 1 lb Lackdraht entspricht ca. Länge Füllfaktor max. Wickelzug
Durchmesser Quer-schnitt min. Zunahme
Grundlack		 min. Zunahme
Backlack

max. Außen-Durchm.

 min. Zunahme
Grundlack		 min. Zunahme
Backlack		 max. Außen-Durchm. Dehnung min. min. nom. max. Typ 1 Typ 2 Typ 1 Typ 2 Typ 1 Typ 2
[AWG] min.
[in]		 nom.
[in]		 max.
[in]		 [in2 x 10-6] [in] [in] [in] [in] [in] [in] [%] [Ohm/1000'] [Ohm/1000'] [Ohm/1000'] [V] [V] [feet] [feet] [Drähte/in2] [Drähte/in2] [g]
24.0 0.0199 0.0201 0.0202 317.3 0.0010 0.0005 0.0227 0.0019 0.0005 0.0238 28 24.91 25.55 26.19 2710 4870 790.5 776.3 2,241 2,039 1,438
25.0 0.0177 0.0179 0.0180 251.6 0.0009 0.0005 0.0203 0.0018 0.0005 0.0214 28 31.37 32.24 33.10 2640 4740 995.2 975.0 2,802 2,522 1,143
26.0 0.0157 0.0159 0.0160 198.6 0.0009 0.0005 0.0182 0.0017 0.0005 0.0193 27 39.71 40.89 42.07 2570 4620 1,257 1,228 3,486 3,100 903
27.0 0.0141 0.0142 0.0143 158.4 0.0008 0.0005 0.0164 0.0016 0.0005 0.0173 27 49.71 50.94 52.17 2500 4500 1,571 1,537 4,294 3,859 717
28.0 0.0125 0.0126 0.0127 124.7 0.0008 0.0005 0.0147 0.0016 0.0005 0.0156 26 63.02 64.70 66.37 2440 4380 1,987 1,939 5,344 4,745 567
29.0 0.0112 0.0113 0.0114 100.3 0.0007 0.0004 0.0133 0.0015 0.0004 0.0142 26 78.22 80.45 82.68 2380 4270 2,462 2,396 6,529 5,727 454
30.0 0.0099 0.0100 0.0101 78.540 0.0007 0.0004 0.0119 0.0014 0.0004 0.0128 25 99.65 102.70 105.80 2380 4220 3,130 3,034 8,155 7,049 358
31.0 0.0088 0.0089 0.0090 62.211 0.0006 0.0004 0.0108 0.0013 0.0004 0.0115 24 125.5 129.7 133.9 2040 3900 3,920 3,814 9,901 8,732 282
32.0 0.0079 0.0080 0.0081 50.265 0.0006 0.0004 0.0098 0.0012 0.0004 0.0102 24 154.9 160.6 166.2 2040 3570 4,833 4,749 12,024 11,100 228
33.0 0.0070 0.0071 0.0072 39.592 0.0005 0.0004 0.0088 0.0011 0.0004 0.0095 23 196.1 203.9 211.7 1700 3250 6,105 5,896 14,913 12,796 180
34.0 0.0062 0.0063 0.0064 31.172 0.0005 0.0003 0.0078 0.0010 0.0003 0.0084 22 248.2 259.0 269.8 1700 2920 7,758 7,501 18,981 16,367 142
35.0 0.0055 0.0056 0.0057 24.630 0.0004 0.0003 0.0070 0.0009 0.0003 0.0076 21 312.9 327.9 342.8 1360 2920 9,778 9,413 23,568 19,994 112
36.0 0.0049 0.0050 0.0051 19.635 0.0004 0.0003 0.0063 0.0008 0.0003 0.0069 20 390.8 411.4 431.9 1360 2600 12,223 11,709 29,096 24,256 89
37.0 0.0044 0.0045 0.0046 15.904 0.0003 0.0003 0.0057 0.0008 0.0003 0.0062 20 480.4 508.0 535.7 1360 2270 15,055 14,468 35,544 30,042 72
38.0 0.0039 0.0040 0.0041 12.566 0.0003 0.0002 0.0051 0.0007 0.0002 0.0058 19 604.7 643.3 681.9 18,998 17,828 44,399 34,329 57
39.0 0.0034 0.0035 0.0036 9.6211 0.0002 0.0002 0.0045 0.0006 0.0002 0.0050 18 784.3 840.7 897.1 24,720 23,472 57,029 46,193 44
40.0 0.0030 0.0031 0.0032 7.5477 0.0002 0.0002 0.0040 0.0006 0.0002 0.0044 17 992.7 1,073 1,152 31,460 30,023 72,177 59,650 34
41.0 0.0027 0.0028 0.0029 6.1575 0.0002 0.0002 0.0036 0.0005 0.0002 0.0040 17 1,209 1,316 1,423 38,625 36,675 89,107 72,177 28
42.0 0.0024 0.0025 0.0026 4.9087 0.0002 0.0002 0.0032 0.0004 0.0002 0.0037 16 1,504 1,652 1,801 48,549 45,126 112,776 84,356 22
43.0 0.0021 0.0022 0.0023 3.8013 0.0002 0.0001 0.0029 0.0004 0.0001 0.0033 15 1,922 2,137 2,352 61,850 57,833 137,316 106,045 17
44.0 0.0019 0.0020 0.0021 3.1416 0.0001 0.0001 0.0027 0.0004 0.0001 0.0030 14 2,305 2,589 2,873 73,987 69,977 158,413 128,314 14
45.0 0.00176 2.4328 0.0001 0.0001 0.0023 0.0003 0.0001 0.0026 11 3.080 Ω/f 3.348 Ω/f 3.616 Ω/f 97,033 92,124 218,304 177,598 11
46.0 0.00157 1.9359 0.0001 0.0001 0.0021 0.0003 0.0001 0.0024 10 3.870 Ω/f 4.207 Ω/f 4.544 Ω/f 120,604 113,696 261,866 209,113 8.8
47.0 0.00140 1.5394 0.0001 0.0001 0.0019 0.0003 0.0001 0.0021 8 4.868 Ω/f 5.291 Ω/f 5.714 Ω/f 150,603 142,811 319,897 261,866 7.0
48.0 0.00124 1.2076 0.0001 0.0001 0.0017 0.0002 0.0001 0.0019 7 6.205 Ω/f 6.745 Ω/f 7.285 Ω/f 191,013 182,602 399,595 337,422 5.5
49.0 0.00111 0.96769 0.0001 0.0001 0.0015 0.0002 0.0001 0.0017 6 7.744 Ω/f 8.417 Ω/f 9.090 Ω/f 240,080 224,461 513,257 399,595 4.4
50.0 0.00099 0.76977 0.0001 0.0001 0.0014 0.0002 0.0001 0.0016 5 9.734 Ω/f 10.58 Ω/f 11.43 Ω/f 294,948 273,064 589,198 451,105 3.5
51.0 0.00088 0.60821 0.0001 0.0001 0.0013 12.32 Ω/f 13.39 Ω/f 14.46 Ω/f 364,581 683,330 2.8
52.0 0.00078 0.47784 0.0001 0.0001 0.0012 15.69 Ω/f 17.05 Ω/f 18.41 Ω/f 464,566 873,216 2.2

* Durchschlagspannung basierend auf Test mit Twist-Methode

* * Für Durchmesser größer AWG 45 ist die Maßeinheit in Ohm/1000 ft. angegeben, für Durchmesser kleiner oder gleich AWG 45 in Ohm/ft.

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Druckversion Technische Daten für Backlackdraht basierend auf NEMA MW1000C.

Amerika MW 1000C (metrisch)

Technische Daten für Backlackdraht nach Durchmessern gemäß MW 1000C (metrisch)

Leiter (Blankdraht) Typ 1 Typ 2 Widerstand Spannungs-festigkeit* 1 kg Lackdraht entspricht ca. Länge Füllfaktor max. Wickelzug
Durchmesser Quer-schnitt min. Zunahme Grundlack min. Zunahme Backlack max. Durchm. min. Zunahme Grundlack min. Zunahme Backlack max. Durchm. Dehnung min. min. nom. max. Typ 1 Typ 2 Typ 1 Typ 2 Typ 1 Typ 2
[AWG] min.
[mm]		 nom.
[mm]		 max.
[mm]		 [mm2] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [%] [Ohm/m] [Ohm/m] [Ohm/m] [V] [V] [km] [km] [Drähte/cm2] [Drähte/cm2] [g]
24.0 0.50500 0.51100 0.51300 0.205084 0.0254 0.0127 0.5766 0.0483 0.0127 0.6045 28 0.0818 0.0838 0.0859 2710 4870 0.525 0.515 347 316 1,438
25.0 0.45000 0.45500 0.45700 0.162597 0.0229 0.0127 0.5156 0.0457 0.0127 0.5436 28 0.1030 0.1058 0.1086 2640 4740 0.661 0.648 434 391 1,143
26.0 0.39900 0.40400 0.40600 0.128190 0.0229 0.0127 0.4623 0.0432 0.0127 0.4902 27 0.1303 0.1342 0.1380 2570 4620 0.835 0.816 540 481 903
27.0 0.35800 0.36100 0.36300 0.102354 0.0203 0.0127 0.4166 0.0406 0.0127 0.4394 27 0.1631 0.1671 0.1711 2500 4500 1.043 1.021 666 598 717
28.0 0.31800 0.32000 0.32300 0.080425 0.0203 0.0127 0.3734 0.0406 0.0127 0.3962 26 0.2068 0.2123 0.2178 2440 4380 1.321 1.290 828 736 567
29.0 0.28400 0.28700 0.29000 0.064692 0.0178 0.0102 0.3378 0.0381 0.0102 0.3607 26 0.2567 0.2640 0.2712 2380 4270 1.637 1.593 1,012 888 454
30.0 0.25100 0.25400 0.25700 0.050671 0.0178 0.0102 0.3023 0.0356 0.0102 0.3251 25 0.3270 0.3371 0.3472 2380 4220 2.081 2.018 1,264 1,093 358
31.0 0.22400 0.22600 0.22900 0.040115 0.0152 0.0102 0.2743 0.0330 0.0102 0.2921 24 0.4118 0.4256 0.4394 2040 3900 2.608 2.538 1,535 1,353 282
32.0 0.20100 0.20300 0.20600 0.032365 0.0152 0.0102 0.2489 0.0305 0.0102 0.2591 24 0.5084 0.5268 0.5452 2040 3570 3.219 3.164 1,864 1,720 228
33.0 0.17800 0.18000 0.18300 0.025447 0.0127 0.0102 0.2235 0.0279 0.0102 0.2413 23 0.6435 0.6689 0.6944 1700 3250 4.072 3.934 2,311 1,983 180
34.0 0.15700 0.16000 0.16300 0.020106 0.0127 0.0076 0.1981 0.0254 0.0076 0.2134 22 0.8144 0.8498 0.8852 1700 2920 5.160 4.991 2,942 2,537 142
35.0 0.14000 0.14200 0.14500 0.015837 0.0102 0.0076 0.1778 0.0229 0.0076 0.1930 21 1.0270 1.0760 1.1250 1360 2920 6.520 6.278 3,653 3,099 112
36.0 0.12400 0.12700 0.13000 0.012668 0.0102 0.0076 0.1600 0.0203 0.0076 0.1753 20 1.2830 1.3500 1.4170 1360 2600 8.129 7.791 4,510 3,760 89
37.0 0.11200 0.11400 0.11700 0.010207 0.0076 0.0076 0.1448 0.0203 0.0076 0.1575 20 1.5760 1.6670 1.7580 1360 2270 10.05 9.660 5,509 4,657 72
38.0 0.09900 0.10200 0.10400 0.008171 0.0076 0.0051 0.1295 0.0178 0.0051 0.1473 19 1.9840 2.1110 2.2370 12.56 11.80 6,882 5,321 57
39.0 0.08600 0.08900 0.09100 0.006221 0.0051 0.0051 0.1143 0.0152 0.0051 0.1270 18 2.5740 2.7590 2.9430 16.41 15.59 8,839 7,160 44
40.0 0.07600 0.07900 0.08100 0.004902 0.0051 0.0051 0.1016 0.0152 0.0051 0.1118 17 3.2580 3.5190 3.7810 20.82 19.88 11,187 9,246 34
41.0 0.06900 0.07100 0.07400 0.003959 0.0051 0.0051 0.0914 0.0127 0.0051 0.1016 17 3.9670 4.3170 4.6670 25.76 24.47 13,812 11,187 28
42.0 0.06100 0.06400 0.06600 0.003217 0.0051 0.0051 0.0813 0.0102 0.0051 0.0940 16 4.9350 5.4210 5.9070 31.90 29.70 17,480 13,075 22
43.0 0.05300 0.05600 0.05800 0.002463 0.0051 0.0025 0.0737 0.0102 0.0025 0.0838 15 6.3060 7.0110 7.7160 41.01 38.38 21,284 16,437 17
44.0 0.04800 0.05100 0.05300 0.0020428 0.0025 0.0025 0.0686 0.0102 0.0025 0.0762 14 7.5640 8.4950 9.4250 48.93 46.32 24,554 19,889 14
45.0 0.04470 0.0015696 0.00254 0.00254 0.05842 0.00762 0.00254 0.06477 11 10.105 10.985 11.864 64.54 61.31 33,837 27,528 11
46.0 0.03988 0.0012490 0.00254 0.00254 0.05334 0.00762 0.00254 0.05969 10 12.697 13.803 14.909 80.23 75.68 40,589 32,413 8.8
47.0 0.03556 0.0009931 0.00254 0.00254 0.04826 0.00762 0.00254 0.05334 8 15.972 17.360 18.748 100.2 95.06 49,584 40,589 7.0
48.0 0.03150 0.0007791 0.00254 0.00254 0.04318 0.00508 0.00254 0.04699 7 20.359 22.130 23.902 127.1 121.5 61,937 52,301 5.5
49.0 0.02819 0.0006243 0.00254 0.00254 0.03810 0.00508 0.00254 0.04318 6 25.408 27.616 29.824 159.7 149.4 79,555 61,937 4.4
50.0 0.02515 0.0004966 0.00254 0.00254 0.03556 0.00508 0.00254 0.04064 5 31.937 34.713 37.502 196.3 181.8 91,326 69,921 3.5
51.0 0.02235 0.0003924 0.00254 0.00254 0.03302 40.422 43.933 47.443 242.7 105,916 2.8
52.0 0.01981 0.0003083 0.00254 0.00127 0.02921 51.479 55.941 60.403 309.2 135,349 2.2

* Durchschlagspannung basierend auf Test mit Twist-Methode

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Druckversion Technische Daten für Backlackdraht basierend auf NEMA MW1000C.

Backlackdrahttypen

Backlackdrahttypen

allgemein

Es gibt eine große Auswahl an Backlackdraht-Typen. Die verschiedenen Grund- und Backlacke werden in verschiedenen Normen wie z. B. IEC 60317, NEMA MW 1000 oder JIS C3202 beschrieben, die manchmal auch unterschiedliche Testmethoden anwenden.

Unter der jeweiligen Norm sind die typischen technischen Werte für die verschiedenen Grundlacke wie Polyurethan, Polyester, Polyesterimid usw. und für verschiedene Backlacke wie Polyvinylbutyral, Polyamid usw. aufgeführt.

Zum einfacheren Vergleich der Produkte und zur Bewertung ihrer Eignung für bestimmte Anwendungen gibt es unter jedem Produktcode eine Auswahlmöglichkeit und in der Vorspalte der Tabelle eine Schaltfläche "Auswahl vergleichen". Wenn Sie auf diese Schaltfläche klicken, bleiben nur die markierten Elemente sichtbar und werden nebeneinander angezeigt. Diese Ansicht der Tabelle eignet sich auch zum Drucken. Bitte verwenden Sie dazu die Optionen Ihres Browsers. Wenn Sie auf die Schaltfläche "Alle anzeigen" klicken, werden die ausgeblendeten Produkte wieder angezeigt.

Europa
Asien (Standard)
Asien (High Performance)
Amerika

Europa

Kupferbacklackdraht gemäß IEC


Temperaturbeständigkeit gemäß IEC 60172

Die nachstehende Liniengrafik dient nur der technischen Vergleichbarkeit und kann nicht zur Vorhersage der Haltbarkeit der Wickelprodukte genutzt werden (siehe auch IEC 60172)



Temperaturbeständigkeit in Stunden [h] gegenüber der Temperatur in Grad Celsius [°C]
Durchschnittliche Durchschlagspannung bei 20 °C
Kalkulation des Durchschnittswertes Ds
Ds=t*Vµ(Volt), mit
Ds : Durchschlagspannung
t : Lackzunahme, t = da - dnom, mit
da : Außendurchmesser
dnom : Blankdrahtdurchmesser
Vµ : Volt pro µm Isolierung
Beispiel
Test mit Zylinderelektrode
dnom = 0,071 mm (41 AWG)
da = 0,083 mm
t = da - dnom = 0,083 - 0,071 = 0,012 mm = 12 µm
Vµ = 220 V/µm, daher
Ds = 12µ * 220 V/µ = 2.640 V

Kalkulation der Durchschlagspannung (Test gemäß IEC 60851-5.4)
Lötbarkeit verschiedener Drahttypen

Verzinnzeit [sec] für 0,25 mm Grad 1 gegenüber Lötbadtemperatur [°C]
Produkt-Bezeichnung
 AB15
 FS15
 FSP18
 FS18
 PSP15
 STP18
 QTP18
 RT21
Produktname Butybond AB15 Solabond FS15 Solabond FSP18 Solabond FS18 Solabond PSP15 Thermobond STP18 Thermobond QTP18 Thermobond RT21
Allgemeine Beschreibung
Grundlack mod. Polyurethan mod. Polyurethan mod. Polyurethan Polyesterimid mod. Polyurethan mod. Polyurethan mod. Polyurethan A200 + Polyamidimid
Backlack Polyvinylbutyral Polyamid Polyamid Polyamid Polyamid Polyamid Polyamid aromatischer Polyamid
IEC (beinhaltet folgende Normen) IEC 60317-35, 60317-2 IEC 60317-35, 60317-2 IEC 60317-36 IEC 60317-35, 60317-2 IEC 60317-35 IEC 60317-38
NEMA (beinhaltet folgende Normen) MW 131-C MW 131 MW 131 MW 131 MW 131 MW 102
Durchmesserbereich 0.01 - 0.50 mm 0.01 - 0.50 mm 0.01 - 0.50 mm 0.01 - 0.50 mm 0.01 - 0.50 mm 0.01 - 0.50 mm 0.015 - 0.50 mm 0.015 - 0.50 mm
Eigenschaften

Niedrige Wiedererweichungs-Temperatur, großes Prozessfenster, nicht hygroskopisch

Alle Verbackungmethoden anwendbar, gute Verarbeitbarkeit, hygroskopisch (nicht geeignet für Regionen mit hoher Luftfreuchtigkeit)

Alle Verbackungsmethoden anwendbar, gute Verarbeitbarkeit, hygroskopisch

Lösemittelverbackung möglich, hohe Wiedererweichungs-Temperatur, hohe thermische und mechanische Werte des Grundlacks, hygroskopisch (daher nicht für Asien geeignet)

Für alle Zwecke einsetzbar, großes Prozessfenster, hohe Verbackungskraft, nachverbackbar, nicht hygroskopisch

Gute Wickelbarkeit, nachverbackbar

Höhere thermische und mechanische Werte, sehr hohe Wiedererweichungs-Temperatur nach Nachverbackung

Sehr hohe thermische und mechanische Werte, sehr hohe Wiedererweichungs-Temperatur
Lagerfähigkeit in Monaten (bei 25 °C /
60 % rel. Luftfeuchtigkeit)		 ≤ 6 ≤ 3 (hygroskopisch) ≤ 5 (hygroskopisch) ≤ 5 (hygroskopisch) ≤ 6 ≤ 6 ≤ 6 ≤ 6
Anwendungen

Schrittmotoren für Quarzuhren, Instrumentenspulen, Lautsprecherspulen, Sensoren, Transponder

Lautsprecher, Kleinmotoren, Sensoren, Transponder

 Lautsprecher, Kleinmotoren, Sensoren, Transponder Lautsprecher, Kleinmotoren, Sensoren, Transponder

Instrumentenspulen, Lautsprecher, Vibrationsmotoren, Sensoren, Receiver und Lautsprecher für Mobiltelefone

Hochleistungslautsprecher, Vibrationsmotoren

Hochleistungslautsprecher und -receiver, Mikrolautsprecher, Hochtemperaturanwendungen

 Motoren, Lautsprecher
Thermische Werte des Grundlacks
Temperaturindex 20.000 h gem. IEC 60172  158°C  158°C  192°C  195°C  158°C  192°C  192°C  212°C
Temperaturbeständigkeits-Diagramm [s. Diagramm]
Erweichungstemperatur
0,05 mm: gem. IEC 60851-6 4 ≥ 200°C ≥ 200°C ≥ 230°C ≥ 265°C ≥ 200°C ≥ 230°C ≥ 230°C ≥ 320°C
Elektrisola-typische Werte  225°C  225°C  260°C  315°C  225°C  260°C  260°C  365°C
0,25 mm: gem. IEC 60851-6 4 ≥ 200°C ≥ 200°C ≥ 230°C ≥ 265°C ≥ 200°C ≥ 230°C ≥ 230°C ≥ 320°C
E Elektrisola-typische Werte  230°C  230°C  265°C  325°C  230°C  265°C  265°C  380°C
Wärmeschock
0,05 mm: gem. IEC 60851-6 3 ≥ 175°C ≥ 175°C ≥ 200°C ≥ 200°C ≥ 175°C ≥ 200°C ≥ 200°C ≥ 220°C
Elektrisola-typische Werte  190°C  190°C  210°C  260°C  190°C  210°C  210°C  250°C
0,25 mm: gem. IEC 60851-6 3 ≥ 175°C ≥ 175°C ≥ 200°C ≥ 200°C ≥ 175°C ≥ 200°C ≥ 200°C ≥ 220°C
Elektrisola-typische Werte  180°C  180°C  200°C  250°C  180°C  200°C  200°C  240°C
Elektrische Werte
Niederspannungsfehlerzahl für Grad-1B-Drähte
0,05 mm: gem. IEC 60851-5 1 ≤ 40 ≤ 40 ≤ 40 ≤ 40 ≤ 40 ≤ 40 ≤ 40 ≤ 40
Elektrisola-typische Werte  0  0  0  0  0  0  0  0
Hochspannungsfehlerzahl für Grad-1B-Drähte
0,05 mm: Elektrisola-typische Werte  0  0  0  0  0  0  0  0
0,25 mm: gem. IEC 60851-5 2 ≤ 10 ≤ 10 ≤ 10 ≤ 10 ≤ 10 ≤ 10 ≤ 10 ≤ 10
0,25 mm: Elektrisola-typische Werte  0  0  0  0  0  0  0  0
Durchschlagspannung gem. IEC 60851-5 4 (bei 20 °C, 35 % Luftfeuchtigkeit)
0,05 mm: Elektrisola-typische Werte 160 V/µm 160 V/µm 160 V/µm 160 V/µm 160 V/µm 160 V/µm 160 V/µm 160 V/µm
0,25 mm: Elektrisola-typische Werte 120 V/µm 120 V/µm 120 V/µm 120 V/µm 120 V/µm 120 V/µm 120 V/µm 120 V/µm
Kalkulationsmethode der Durchschlagspannung [s. Grafik]
Pinholes gem. IEC 60851-5 7
0,05 mm: mit 0% Dehnung gut gut sehr gut sehr gut sehr gut sehr gut
0,25 mm: mit 0% Dehnung gut gut sehr gut sehr gut sehr gut sehr gut
Mechanische Werte
Bruchdehnung für Grad-1B-Drähte
0,05 mm: gem. IEC 60851-3 3.1 ≥ 14% ≥ 14% ≥ 14% ≥ 14% ≥ 14% ≥ 14% ≥ 14% ≥ 14%
Elektrisola-typische Werte  23%  23%  23%  23%  23%  23%  23%  23%
0,25 mm: gem. IEC 60851-3 3.1 ≥ 25% ≥ 25% ≥ 25% ≥ 25% ≥ 25% ≥ 25% ≥ 25% ≥ 25%
Elektrisola-typische Werte  40%  40%  40%  40%  40%  40%  40%  40%
Bruchfestigkeit für Grad-1B-Drähte
0,05 mm: Elektrisola-typische Werte 57 cN 57 cN 57 cN 57 cN 57 cN 57 cN 57 cN 57 cN
0,25 mm: Elektrisola-typische Werte 1370 cN 1370 cN 1370 cN 1370 cN 1370 cN 1370 cN 1370 cN 1370 cN
Spannungs-Dehnungs-Diagramm [s. Diagramm]
Verbackung des Drahtes
Heißluftverbackung 0,01 - 0,50 mm 0,01 - 0,50 mm 0,015 - 0,50 mm 0,01 - 0,50 mm 0,01 - 0,50 mm 0,01 - 0,50 mm 0,015 – 0,50 mm eingeschränkt
Ofenverbackung 0,10 - 0,50 mm 0,10 - 0,50 mm 0,10 - 0,50 mm 0,10 - 0,50 mm 0,10 - 0,50 mm 0,10 - 0,50 mm 0,10 – 0,50 mm 0,10 – 0,50 mm
Widerstandsverbackung 0,10 - 0,50 mm 0,10 - 0,50 mm 0,10 - 0,50 mm 0,10 - 0,50 mm 0,10 - 0,50 mm 0,10 - 0,50 mm 0,10 – 0,50 mm 0,10 – 0,50 mm
Lösungsmittelverbackung eingeschränkt geeignet geeignet geeignet nicht geeignet nicht geeignet nicht geeignet nicht geeignet
Empfohlenes Lösungsmittel Ethanol / Methanol Ethanol / Methanol Ethanol / Methanol Ethanol / Methanol nicht zutreffend nicht zutreffend nicht zutreffend nicht zutreffend
Empfohlene Verbackungstemperatur  120 - 140°C  150 - 170°C  150 - 170°C  150 - 170°C  150 - 170°C  180 - 200°C  200 – 220°C  200 – 220°C
Wiedererweichungstemperatur für 0,25 mm
(IEC 60851-3 7.1.2.4)		 ≥ 100°C ≥ 140°C ≥ 170°C ≥ 180°C ≥ 180°C ≥ 145°C ≥ 190°C ≥ 200°C
Verbackungskraft-Diagramm
RoHS-Laboranalyse Ansicht Ansicht Ansicht Ansicht Ansicht
Lötbarkeit
Lötbarkeit für Grad-1B-Drähte
0,05 mm: max. gem. IEC 60851-4 5 2.0s / 390°C 2.0s / 390°C 2.0s / 390°C 3.0s / 470°C 2.0s / 390°C 3.0s / 390°C 3.0s / 390°C ---
Elektrisola-typische Werte 0.8s / 390°C 0.4s / 390°C 0.7s / 390°C 1.3s / 470°C 0.4s / 390°C 0.4s / 420°C 1.0s / 390°C ---
Elektrisola-typische Werte 1.5s / 370°C 0.5s / 370°C 1.0s / 370°C 0.7s / 370°C ---
0,25 mm: max. gem. IEC 60851-4 5 3.0s / 390°C 3.0s / 390°C 3.0s / 390°C 3.0s / 470°C 3.0s / 390°C 3.0s / 390°C 3.0s / 390°C ---
Elektrisola-typische Werte 1.4s / 390°C 0.7s / 390°C 1.6s / 390°C 3.0s / 470°C 0.7s / 390°C 0.8s / 420°C 2.0s / 390°C ---
Elektrisola-typische Werte 2.0s / 370°C 1.2s / 370°C 2.8s / 370°C 1.2s / 370°C
Lötbarkeit verschiedener Drahttypen [s. Grafik]

Asien (standard)

Backlackdraht gemäß IEC
Produktbezeichnung
 BQP15
 CSP15
 ES22
ESP15
 KSP15
 KSP18
 KS18
 KS22
Produktname Polyesterbond BQP15 Solabond CSP15 Solabond ES22 Solabond ESP15 Solabond KSP15 Solabond KSP18 Solabond KS18 Solabond KS22
Allgemeine Beschreibung  
Grundlack mod. Polyurethan mod. Polyurethan Polyamideimid mod. Polyurethan mod. Polyurethan mod. Polyurethan Polyesterimid Polyamideimid
Backlack mod. Polyester Polyamid Polyamid Polyamid Polyamid Polyamid Polyamid Polyamid
IEC (beinhaltet folgende Normen) IEC 60317-35, 60317-2 IEC 60317-35, 60317-2 -- IEC 60317-35, 60317-2 IEC 60317-35, 60317-2 IEC 60317-35 IEC 60317-36 --
NEMA (beinhaltet folgende Normen) MW 131 MW 131 -- MW 131 MW 131 -- -- --
Durchmesserbereich 0,015 - 0,50 mm 0,015 - 0,50 mm 0,050 - 0,70 mm 0,015 - 0,50 mm 0,015 - 0,50 mm 0,015 - 0,50 mm 0,015 - 0,50 mm 0,050 - 0,60 mm
Eigenschaften

Leichte Verbackung, großes Prozessfenster

Exzellente Lösungsmittelverbackung, Wärmeverbackung möglich

 Geeignet für Heißluftverbackung, sehr hohe thermische Werte des Grundlacks

Geeignet für Heißluftverbackung, sehr gute Wickeleigenschaften

Geeignet für Heißluftverbackung, exzellente Lötbarkeit

Geeignet für Heißluftverbackung, hohe thermische Werte des Grundlacks

Geeignet für Heißluftverbackung, höhere thermische Eigenschaften des Grundlacks

Geeignet für Heißluftverbackung, sehr hohe thermische Werte des Grundlacks
Lagerfähigkeit in Monaten (bei 25 °C /
60 % rel. Luftfeuchtigkeit)		 ≤6 ≤6 ≤6 ≤6 ≤6 ≤6 ≤6 ≤6
Anwendungen

Sensoren, Instrumentenspulen, RFID, Transponder, elektronische ID-Karten

Lautsprecherspulen, Kleinmotoren, Vibrationsmotoren, Transponder

 Vergossene Induktivitäten, Kleinmotoren

Sensoren, Instrumentenspulen, Lautsprecherspulen, Vibrationsmotoren

Kleinmotoren, Instrumentenspulen, Lautsprecher, Sensoren

Kleinmotoren, Instrumentenspulen, Lautsprecher, Sensoren, Transponder

Kleinmotoren, Lautsprecher

Kleinmotoren, Induktorspulen
Thermische Werte des Grundlacks  
Temperaturindex 20.000 h gem. IEC 60172  164°C  164°C  230°C  164°C  164°C  192°C  195°C  230°C
Erweichungstemperatur min. °C gem. IEC 60851-6 4. ≥ 200°C ≥ 200°C ≥ 350°C ≥ 200°C ≥ 200°C ≥ 230°C ≥ 265°C ≥ 350°C
ELEKTRISOLA-typische Werte für 0,05 mm/0,25 mm, Grad 1B  225 / 230°C  225 / 230°C  390 / 410°C  225 / 230°C  225 / 230°C  260 / 265°C  315 / 325°C  390 / 410°C
Wärmeschock min. °C gem. IEC 60851-6 3. ≥ 175°C ≥ 175°C ≥ 240°C ≥ 175°C ≥ 175°C ≥ 200°C ≥ 200°C ≥ 240°C
ELEKTRISOLA-typische Werte für 0,05 mm/0,25 mm, Grad 1B  190 / 180°C  190 / 180°C  250 / 240°C  190 / 180°C  190 / 180°C  210 / 200°C  260 / 250°C  250 / 240°C
Elektrische Werte  
Niederspannungsfehlerzahl max. gem. IEC 60851-5 5.2 für 0,05 mm ≤ 40 ≤ 40 ≤ 40 ≤ 40 ≤ 40 ≤ 40 ≤ 40 ≤ 40
ELEKTRISOLA-typische Werte für 0,05 mm/0,25 mm, Grad 1B  0  0  0  0  0  0  0  0
Hochspannungsfehlerzahl max. gem. IEC 60851-5 5.3 für 0,25 mm ≤ 10 ≤ 10 ≤ 10 ≤ 10 ≤ 10 ≤ 10 ≤ 10 ≤ 10
ELEKTRISOLA-typische Werte für 0,05 mm/0,25 mm, Grad 1B  0  0  0  0  0  0  0  0
Breakdown voltage gem. IEC 60851-5 4. (bei 20 °C, 35 % Luftfeuchte)  
ELEKTRISOLA-typische Werte für 0,05 mm/0,25 mm, Grad 1B 160 / 120 V/μm 160 / 120 V/μm 160 / 120 V/µm 160 / 120 V/μm 160 / 120 V/μm 160 / 120 V/μm 160 / 120 V/μm 160 / 120 V/μm
Mechanische Werte  
min. Dehnung gem. IEC 60851-3 3.1 für 0,05 mm/0,25 mm, Grad 1B ≥ 14% / ≥ 25% ≥ 14% / ≥ 25% ≥ 14% / ≥ 25% ≥ 14% / ≥ 25% ≥ 14% / ≥ 25% ≥ 14% / ≥ 25% ≥ 14% / ≥ 25% ≥ 14% / ≥ 25%
ELEKTRISOLA-typische Werte für 0,05 mm/0,25 mm, Grad 1B  23% / 40%  23% / 40%  23% / 40%  23% / 40%  23% / 40%  23% / 40%  23% / 40%  23% / 40%
Bruchfestigkeit  
ELEKTRISOLA-typische Werte für 0,05 mm/0,25 mm, Grad 1B 57 / 1370 cN 57 / 1370 cN 57 / 1370 cN 57 / 1370 cN 57 / 1370 cN 57 / 1370 cN 57 / 1370 cN 57 / 1370 cN
Verbackung des Drahtes  
Heißluftverbackung geeignet geeignet geeignet geeignet geeignet geeignet geeignet geeignet
Ofenverbackung geeignet geeignet geeignet geeignet geeignet geeignet geeignet geeignet
Widerstandsverbackung geeignet geeignet geeignet geeignet geeignet geeignet geeignet geeignet
Lösungsmittelverbackung nicht geeignet geeignet nicht geeignet nicht geeignet nicht geeignet nicht geeignet nicht geeignet nicht geeignet
empfohlenes Lösungsmittel -- Ethanol / Isopropanol -- -- -- -- -- --
Empfohlene Verbackungstemperatur  120 - 140°C  170 - 200°C  160 - 190°C  160 - 190°C  150 - 170°C  150 - 170°C  150 - 170°C  150 - 170°C
Wiedererweichungstemperatur ≥ 90°C ≥ 140°C ≥ 130°C ≥ 130°C ≥ 105°C ≥ 105°C ≥ 105°C ≥ 105°C
Lötbarkeit  
Gem. IEC 60851-4 5. max . Sek. bei °C für 0,05 mm/0,25 mm, Grad 1B 2.0s/390°C / 3.0s/390°C 2.0s/390°C / 3.0s/390°C nicht lötbar 2.0s/390°C / 3.0s/390°C 2.0s/390°C / 3.0s/390°C 3.0s/390°C / 3.0s/390°C 3.0s/470°C / 3.0s/470°C nicht lötbar
ELEKTRISOLA-typische Werte  
für 0,05 mm, Grad 1B, Sek. bei °C 0.5s/370°C / 0.4s/390°C 1.0s/370°C / 0.6s/390°C -- 1.0s/370°C / 0.6s/390°C 0.5s/370°C / 0.4s/390°C 1.0s/370°C / 0.7s/390°C 1.9s/470°C --
 
für 0,25 mm, Grad 1B, Sek. bei °C 1.2s/370°C / 0.7s/390°C 1.6s/370°C / 0.8s/390°C -- 1.6s/370°C / 0.8s/390°C 1.2s/370°C / 0.7s/390°C 2.8s/370°C / 1.6s/390°C 3.4s/470°C --
 

Asien (high performance)

Kupferbacklackdraht gemäß IEC
Produkt-Bezeichnung
 PSP15
 PSP18
 STP18
 KTP18
 KT22
 LTP18
 ETP18
 ET22
Produktname Solabond PSP15 Solabond PSP18 Thermobond STP18 Thermobond KTP18 Thermobond KT22 Thermobond LTP18 Thermobond ETP18 Thermobond ET22
Allgemeine Beschreibung
Grundlack mod. Polyurethan mod. Polyurethan mod. Polyurethan mod. Polyurethan mod. Polyamidimid mod. Polyurethan mod. Polyurethan mod. Polyamidimid

Backlack

 Polyamid Polyamid Polyamid Polyamid Polyamid Polyamid Polyamid Polyamid
IEC (beinhaltet folgende Normen) IEC 60317-35, 60317-2 IEC 60317-35 IEC 60317-35 IEC 60317-35 -- IEC 60317-35 IEC 60317-35 --
NEMA (beinhaltet folgende Normen) MW 131 -- MW 131 -- -- -- -- --
Durchmesserbereich 0,010 - 0,50 mm 0,010 - 0,50 mm 0,015 - 0,50 mm 0,015 - 0,50 mm 0,015 - 0,50 mm 0,015 - 0,50 mm 0,015 - 0,50 mm 0,015 - 0,50 mm
Eigenschaften

Hohe Wiedererweichungstemperatur nach Nachverbackung, sehr gute Eigenschaften bei Heißluftverbackung, sehr gute Wickeleigenschaften, nicht hygroskopisch

Nachverbackbar, hohe Backkraft, nicht hygroskopisch

Höhere thermische und mechanische Werte, sehr hohe Wiedererweichungstemperatur nach Nachverbackung, nicht hygroskopisch

Hohe Wiedererweichungtemperatur, geeignet für Hochspannungstest (HCT), hohe Backkraft, nicht hygroskopisch

Sehr hohe Wiedererweichungstemperatur, geeignet für Hochspannugstest (HCT), hohe Backkraft, nicht hygroskopisch

Hohe Wiedererweichungstemperatur, geeignet für Hochspannungstest (HCT), hohe Backkraft, nicht hygroskopisch

Exzellente Wickelleistung, hohe Wiedererweichungstemperatur, hohe Backkraft am Spulenende, geeignet für Hochspannungstest (HCT), nicht hygroskopisch

Exzellente Wickelleistung, hohe Wiedererweichungstemperatur, hohe Backkraft am Spulenende, geeignet für Hochspannungstest (HCT), nicht hygroskopisch
Lagerfähigkeit in Monaten (bei 25 °C /
60 % rel. Luftfeuchtigkeit)		 ≤6 ≤6 ≤6 ≤6 ≤6 ≤6 ≤6 ≤6
Anwendungen

Instrumentenspulen, Lautsprecher, Kleinmotoren, Sensoren, Receiver und Lautsprecher für Mobiltelefone

Instrumentenspulen, Lautsprecher, Motoren, Sensoren

Hochleistungslautsprecher und -receiver, Mikrolautsprecher, Hochtemperatur-Anwendungen

Hochleistungslautsprecher und -receiver, Mikrolautsprecher und -receiver, Mikrolautsprecher

Hochleistungslautsprecher und -receiver, Mikrolautsprecher

Lautsprecher, Schrittmotoren, Lautsprecher für Mobiltelefonie, Sensoren, Transponder

Hochleistungslautsprecher und -receiver, Mikrolautsprecher

Hochleistungslautsprecher und -receiver, Mikrolautsprecher
Thermische Werte des Grundlacks
Temperaturindex 20.000 h gem. IEC 60172  158°C  192°C  192°C  192°C  230°C  192°C  192°C  230°C
Erweichungstemperatur min. °C gem. IEC 60851-6 4. ≥ 200°C ≥ 230°C ≥ 230°C ≥ 230°C ≥ 350°C ≥ 230°C ≥ 230°C ≥ 350°C
ELEKTRISOLA-typische Werte für 0,05 mm/0,25 mm, Grad 1B  225 / 230°C  260 / 265°C  260 / 265°C  260 / 265°C  390 / 410°C  260 / 265°C  260 / 265°C  390 / 410°C
Wärmeschock min. °C gem. IEC 60851-6 3. ≥ 175°C ≥ 200°C ≥ 200°C ≥ 200°C ≥ 220°C ≥ 200°C ≥ 200°C ≥ 200°C
ELEKTRISOLA-typische Werte für 0,05 mm/0,25 mm, Grad 1B  190 / 180°C  210 / 200°C  210 / 200°C  210 / 200°C  250 / 240°C  210 / 200°C  210 / 200°C  250 / 240°C
Elektrische Werte
Niederspannungsfehlerzahl max. gem. IEC 60851-5 5.2 für 0,05 mm Grad 1 B ≤ 40 ≤ 40 ≤ 40 ≤ 40 ≤ 40 ≤ 40 ≤ 40 ≤ 40
ELEKTRISOLA-typische Werte für 0,05 mm, Grad 1B  0  0  0  0  0  0  0  0
Hochspannungsfehlerzahl max. bem. IEC 60851-5 5.3 für 0.25 mm Grad 1B ≤ 10 ≤ 10 ≤ 10 ≤ 10 ≤ 10 ≤ 10 ≤ 10 ≤ 10
ELEKTRISOLA-typische Werte für 0,25 mm, Grad 1B  0  0  0  0  0  0  0  0
Durchschlagspannung gem. IEC 60851-5 4. (bei 20 °C, 35 % Luftfeuchtigkeit)
ELEKTRISOLA-typische Werte für 0,05 mm/0,25 mm, Grad 1B 160 / 120 V/μm 160 / 120 V/μm 160 / 120 V/μm 160 / 120 V/μm 160 / 120 V/μm 160 / 120 V/μm 160 / 120 V/μm 160 / 120 V/μm
Mechanische Werte
min. Dehnung gem. 60851-3 3.1 für 0,05 mm/0,25 mm, Grad 1B ≥ 14% / ≥ 25% ≥ 14% / ≥ 25% ≥ 14% / ≥ 25% ≥ 14% / ≥ 25% ≥ 14% / ≥ 25% ≥ 14% / ≥ 25% ≥ 14% / ≥ 25% ≥ 14% / ≥ 25%
ELEKTRISOLA-typische Werte für 0,05 mm/0,25 mm, Grad 1B  23% / 40%  23% / 40%  23% / 40%  23% / 40%  23% / 40%  23% / 40%  23% / 40%  23% / 40%
Bruchfestigkeit
ELEKTRISOLA-typische Werte für 0,05 mm/0,25 mm, Grad 1B 57 / 1370 cN 57 / 1370 cN 57 / 1370 cN 57 / 1370 cN 57 / 1370 cN 57 / 1370 cN 57 / 1370 cN 57 / 1370 cN
Verbackung des Drahtes
Heißluftverbackung 0,010 - 0,50 mm 0,010 - 0,50 mm 0,015 - 0,50 mm 0,015 - 0,50 mm 0,015 - 0,50 mm eingeschränkt 0,015 - 0,50 mm 0,015 - 0,50 mm
Ofenverbackung 0,100 - 0,50 mm 0,100 - 0,50 mm 0,100 - 0,50 mm 0,100 - 0,50 mm 0,100 - 0,50 mm eingeschränkt 0,100 - 0,50 mm 0,100 - 0,50 mm
Widerstandsverbackung 0,100 - 0,50 mm 0,100 - 0,50 mm 0,100 - 0,50 mm 0,100 - 0,50 mm 0,100 - 0,50 mm eingeschränkt 0,100 - 0,50 mm 0,100 - 0,50 mm
Lösungsmittelverbackung nicht geeignet nicht geeignet nicht geeignet nicht geeignet nicht geeignet 0,015 - 0,50 mm nicht geeignet nicht geeignet
empfohlenes Lösungsmittel --- --- --- --- --- Ethanol/Methanol -- --
Empfohlene Verbackungstemperatur  150 - 170°C  150 - 170°C  180 - 200°C  220°C  220°C  220°C  220°C  220°C
Wiedererweichungstemperatur (nach Nachverbackung) ≥ 125°C (180°C) ≥ 125°C (180°C) ≥ 145°C (190°C) ≥ 230°C ≥ 230°C ≥ 210°C ≥ 260°C ≥ 260°C
Lötbarkeit
gem. IEC 60851-4 5. max . Sek. bei °C für 0,05 mm/0,25 mm, Grad 1B 2.0s/390°C / 3.0s/390°C 3.0s/390°C / 3.0s/390°C 3.0s/390°C / 3.0s/390°C 3.0s/390°C / 3.0s/390°C nicht lötbar 3.0s/390°C / 3.0s/390°C 3.0s/390°C / 3.0s/390°C nicht lötbar
ELEKTRISOLA-typische Werte

für 0,05 mm, Grad 1B (Sek. bei °C)

0.7s/370°C / 0.4s/390°C 1.2s/390°C 0.4s/420°C 0.5s/470°C -- k.A./420°C 0.6s/470°C --
für 0,25 mm, Grad 1B (Sek. bei °C) 1.2s/370°C / 0.7s/390°C 1.5s/390°C 0.8s/420°C -- -- k.A./420°C -- --

AmeriKa

Kupferbacklackdraht gemäß NEMA
Produkt-Bezeichnung
 ABN15
 FS15
 FSP18
 FS18
 AE21
 AQ21
 UT18
 RT21
Allgemeine Beschreibung
Grundlack mod. Polyurethan+Polyamid mod. Polyurethan mod. Polyurethan Polyesterimid A200 + Polyamidimid A200 + Polyamidimid Polyesterimid A200 + Polyamidimid
Backlack Polyvinylbutyral Polyamid Polyamid Polyamid Epoxy Polyester Polyamid Aromatischer Polyamid
NEMA (beinhaltet folgende Normen) MW136 MW131 MW137 MW102 MW102
IEC (beinhaltet folgende Normen) IEC 60317-35, 60317-2 IEC 60317-35, 60317-2 IEC 60317-35 IEC 60317-36 IEC 60317-38 IEC 60317-38 IEC 60317-36 IEC 60317-38
Durchmesserbereich
AWG 24-58 AWG 24-58 AWG 24-58 AWG 24-54 AWG 24-58 AWG 24-54 AWG 24-54 AWG 24-58 AWG
mm 0,01 - 0,50 mm 0,01 - 0,50 mm 0,01 - 0,50 mm 0,015 - 0,50 mm 0,01 - 0,50 mm 0,015 - 0,50 mm 0,015 - 0,50 mm 0,01 - 0,50 mm
Eigenschaften

Niedrige Wiedererweichungstemperatur

Lösungsmittelverbackung möglich

Lösungsmittelverbackung möglich, höhere thermische Werte

Lösungsmittelverbackung möglich, höhere thermische Werte

Niedrige Wiedererweichungstemperatur, Lösungsmittelverbackung möglich

Hohe thermische und mechanische Werte, hohe Wiedererweichungstemperatur

Hohe thermische und mechanische Werte, hohe Wiedererweichungstemperatur

Sehr hohe thermische und mechanische Werte, sehr hohe Wiedererweichungstemperatur (nicht hygroskopisch)
Lagerfähigkeit in Monaten (bei 25 °C /
60 % rel. Luftfeuchtigkeit)		 ≤ 6 ≤ 3 (hygroskopisch) ≤ 5 (hygroskopisch) ≤ 5 (hygroskopisch) ≤ 6 ≤ 6 ≤ 6 (hygroskopisch) ≤ 6
Anwendungen

Schrittmotoren für Uhren, Instrumentenspulen, Lautsprecherspulen für Mobiltelefone, Sensoren, Transponder

Instrumentenspulen, Lautsprecher, Kleinmotoren, Sensoren

Instrumentenspulen, Lautsprecher, Kleinmotoren, Sensoren, Transponder

Hochleistungslautsprecher und -receiver, Mikrolautsprecher, Hochtemperatur-Anwendungen

Instrumentenspulen, Lautsprecher, Kleinmotoren, Sensoren, Receiver und Lautsprecher für Mobiltelefone

Hochleistungslautsprecher und -receiver, Mikrolautsprecher, Hochtemperatur-Anwendungen

Hochleistungslautsprecher und -receiver, Mikrolautsprecher, Hochtemperatur-Anwendungen

Motoren, Lautsprecher
Thermische Werte des Grundlacks
Temperaturindex 20.000 h gem. IEC 60172  158°C  158°C  192°C  195°C  212°C  212°C  195°C  212°C
Erweichungstemperatur
gem. NEMA MW1000 3.5 für 44/30AWG: ≥ 200°C / ≥ 200°C ≥ 200°C / ≥ 200°C ≥ 230°C / ≥ 230°C ≥ 225°C ≥ 320°C ≥ 320°C ≥ 265°C ≥ 320°C
Elektrisola-typische Werte für 44/30AWG:  225°C / 230°C  225°C / 230°C  260°C / 265°C  260°C / 265°C  365°C / 380°C  365°C / 380°C  260°C / 265°C  365°C / 380°C
Wärmeschock
Gem. NEMA MW1000 3.5 for 44/30AWG: ≥ 175°C / ≥ 175°C ≥ 175°C / ≥ 175°C ≥ 200°C / ≥ 200°C ≥ 200°C ≥ 220°C ≥ 220°C ≥ 200°C ≥ 220°C
Elektrisola-typische Werte für 44/30AWG:  190°C / 180°C  190°C / 180°C  210°C / 200°C  310°C / 320°C  250°C / 240°C  250°C / 240°C  310°C / 320°C  250°C / 240°C
Mechanische Werte
Dehnung für Typ 1
Gem. NEMA MW1000 3.4 für 44/30AWG: ≥ 10% / ≥ 22% ≥ 10% / ≥ 22% ≥ 10% / ≥ 22% ≥ 14% / ≥ 25% ≥ 14% / ≥ 25% ≥ 14% / ≥ 25% ≥ 14% / ≥ 25% ≥ 14% / ≥ 25%
Elektrisola-typische Werte für 44/30AWG:  23% / 40%  23% / 40%  23% / 40%  23% / 40%  23% / 40%  23% / 40%  23% / 40%  23% / 40%
Verbackung des Drahtes
Heißluftverbackung 24-58 AWG 24-58 AWG 24-58 AWG 24-58 AWG 24-58 AWG 24-58 AWG 24-58 AWG 24-58 AWG
Ofenverbackung 38-24 AWG 38-24 AWG 38-24 AWG 38-24 AWG 38-24 AWG 38-24 AWG 38-24 AWG 38-24 AWG
Widerstandsverbackung 38-24 AWG 38-24 AWG 38-24 AWG 38-24 AWG 38-24 AWG 38-24 AWG 38-24 AWG 38-24 AWG
Lösungsmittelverbackung eingeschränkt geeignet geeignet geeignet geeignet geeignet nicht zutreffend nicht zutreffend
Empfohlenes Lösungsmittel Ethanol / Methanol Ethanol / Methanol Ethanol / Methanol Ethanol / Methanol Aceton/MEK Aceton/MEK
Empfohlene Verbackungstemperatur  120°C - 140°C  150°C - 170°C  150°C - 170°C  180°C - 220°C  120°C - 140°C  160°C - 190°C  180°C - 220°C  200°C - 220°C
Wiedererweichungstemperatur 30AWG ≥ 100°C ≥ 140°C ≥ 170°C ≥ 180°C ≥ 100°C ≥ 180°C ≥ 180°C ≥ 200°C
Lötbarkeit
Lötbarkeit für Typ 1
Gem. NEMA MW1000 3.11 für 44/30AWG: 2.0s/390°C / 3.0s/390°C 2.0s/390°C / 3.0s/390°C 2.0s/390°C / 3.0s/390°C 2.0s/470°C / 3.0s/470°C - - -
Elektrisola-typische Werte für 44 AWG: 0.8s/390°C / 1.3s/370°C 0.4s/390°C / 0.5s/370°C 0.7s/390°C / 1.0s/370°C 1.6s/470C - - -
Elektrisola-typische Werte für 30 AWG: 1.4s/390°C / 2.8s/370°C 0.7s/390°C / 1.2s/370°C 2.0s/390°C / 2.8s/370°C 3.0s/470C - - 5.5s/470C -

Elektrisola-typische Werte sind das Ergebnis verschiedener Tests und stellen Durchschnittswerte dar.

Wir glauben, dass alle Information in dieser Übersicht zuverlässig und genau sind, wobei deren Genauigkeit und Vollständigkeit nicht garantiert wird.

Produktübersicht

Hochfrequenzlitzen

Litzentypen

Typ
Typ
Basislitze
Bandiert
Extrudiert
Profiliert
Umsponnen
mit Zugentlastung
EFOLIT
Einzeldrahtdurchmesser 0.010 - 0.500 mm 0.040 - 0.500 mm 0.032 - 0.500 mm 0.200 - 0.500 mm 0.020 - 0.300 mm 0.032 - 0.500 mm 0.030 - 0.300 mm
Anzahl der Einzeldrähte 2 - 25.000 Adern max. 25.000 Adern max. 700 Adern max. 25.000 Adern 2 - 23.000 Adern max. 500 Adern max. 23.000 Adern
Gesamtdurchmesser der Litze 0.095 - 15.0 mm 1.0 - 10.0 mm 0.4 - 1.2 mm max. 10.0 mm
Seide: 0.071 - 4.0 mm
Nylon: 0.071 - 10.0 mm
0.4 - 1.2 mm 0.5 - 5.0 mm
Absolute Kupferquerschnittsfläche 80 mm² 36 mm² 0.5 mm² 36 mm²
Seide: 6 mm² Nylon: 36 mm²
0.38 mm² bis zu 10.6 mm²
Außenisolation - PET (Temperaturklasse A-F)
PEN (Temperaturklasse B-H)
PI (Temperaturklasse H-C)		 Polyamid
Polyester
Polyurethan		 optional mit Umspinnung oder Bandierung
Umspinnung: Nylon
Bandierung: PET, PEN, PI
Naturseide
Nylon
Polyester
Optional mit Extrusion: Polyamid
Polyester
Polyurethan
Bandierung: PET
PEN
Zusätzliche Optionen -
Überlappung der Folien: 50 or 67 %
Anzahl der Folien (max.) 2
Wandstärke Mantel: 0.1 - 0.4 mm
kleinstmögliche Konstruktion (B x H): 1.2 x 1.2 mm
typisches Verhältnis (Breite/Höhe): 1 : 2 (größer auf Anfrage)
Toleranz (+/-): 0.1 mm
Anzahl der Lagen (max.): 2
Multifilament:
PES 30 - 450 dtex
LCP max. Zugspg. = 1.53 - 99.2 N
Aramide Dehnung: 3.3 - 12.4 %
Bandierungskonstruktion: 3 Lagen (min.)
Eigenschaften Flexible Optimierung der Konstruktion und des Leitermaterials möglich gemäß:
  • HF-Performance, Widerstand
  • hohe Flexibilität, Biegewechsel-Performance
  • Formstabilität
  • sehr hohe Spannungsfestigkeit
  • hohe mechanische Robustheit
  • optimale runde Formstabilität (z.B. für Lagenwicklung)
  • hohe mechanische Robustheit
  • hohe Flexibilität
  • gute Widerstandsfähigkeit gegen Wasser, Öle und Fette
  • erhöhte Spannungsfestigkeit
  • Erhöhung des Kupferfüllfaktors bis zu 20 %
  • hohe Flexibilität und Formstabilität
  • gute Wicklungsfähigkeit
  • Optional mit Ummantelung
  • Optimale runde Formstabilität
    (z.B. für Lagenwicklung)
  • spezifizierter Abstand zwischen den Windungen
  • Widerstandsfähigkeit gegen Aufspleißen bei gleichzeitiger Flexibilität
  • Unterstützend bei Imprägnierungs- und Vergussprozessen
  • sehr hohe Zugfestigkeit möglich
  • kleinste Litzenkonstruktion mit höchster Zugfestigkeit und Biegewechsel-Performance
  • sehr gute Verarbeitbarkeit, auch bei sehr dünnen Litzen
  • Kombination von allen Leiter- und Isolationsmaterialien möglich
VDE-zertifiziert gemäß: DIN EN 60950/U, 62378/J, 61558/K, 62368/J, 60601/L
Max. Betriebsspannung: 1000 Vrms / 1414 Vpeak
Max. Betriebsfrequenz: 500 kHz
Temperaturklasse: F/155 °C, H/180 °C
Typische Anwendungen Transformatoren, Drosseln, RF-Übertrager, Medizinische Anwendungen
Sensoren, Elektronische Vorschaltgeräte, Schaltnetzteile, Heizanwendungen 		Umrichter, RF-Transformatoren, RF-Übertrager, RF-Drosseln
Induktive Ladegeräte 		Heizanwendungen, Smart Textiles, Patientenkomfort Induktive Kochgeräte, RF-Transformatoren, RF-Drosseln
E-Motoren 		Umrichter, RF-Transformatoren, RF-Übertrager, RF-Drosseln
Induktive Ladegeräte 		Automobilindustrie, Industrieanwendungen, Medizinische Anwendungen
Smart Textiles, Spezialanwendungen für technische Textilien, Sport Equipment 		Umrichter, RF-Transformatoren, RF-Übertrager, RF-Drosseln, Induktive Ladegeräte
Siehe Details
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Basislitzen

BasisLitzen

Allgemein

Litze aus Lackdrähten wird entweder für Hochfrequenz- oder Heizanwendungen verwendet. Ultrafeine Litzendrähte bieten Lösungen für beide Technologien, unabhängig von Frequenz oder Impedanzbereich. Elektrische, mechanische und Kostenaspekte müssen während der Entwurfsphase sorgfältig berücksichtigt werden.

Eigenschaften und Vorteile von Litze für Hochfrequenzanwendungen

  • Reduzierung von Hochfrequenzverlusten
  • Kostengünstiges Design
  • Widerstands- oder frequenzbezogene Konstruktion
  • Erhöhte Zugfestigkeit durch zusätzliche Zugentlastung
  • Flexibilität für große Leiterquerschnitte

Eigenschaften und Vorteile von Litze für Heizanwendungen

  • Präzise widerstandsbezogene Herstellung
  • Sehr breites Anwendungsgebiet (Trocknen, Heizen, Aufwärmen)
  • Verschiedene Leitermaterialien mit hervorragenden mechanischen Eigenschaften erhältlich
  • Hohe thermische Stabilität

Technische Eigenschaften von Basislitzen

Eigenschaften Hochfrequenzanwendungen Heizanwendungen
Leitfähigkeit hoch mittel
Widerstand mittel hoch
Zugfestigkeit niedrig - mittel hoch
Schlingverhalten niedrig hoch
Spleißverhalten mittel hoch
Biegewechselfestigkeit hoch hoch
Typisches Leitermaterial Kupfer Kupfer, Legierungen
Typische Lackdahtisolation Polyurethan, Polyester-Imid Polyurethan
Lackdrahtdurchmesser 0,010 - 0,700 mm
Anzahl Einzeldrähte 2 - 25000 Stück
Aussendurchmesser Litze 0,095 - 20,00 mm
Typische Schlaglänge:
Einstufig
Mehrstufig
2,00 - 26,00
20,00 - 60,00
mm
mm

Anwendungen

  • HF-Transformatoren
  • Drosseln
  • Schaltnetzteile (SMPS)
  • Hörgeräte
  • Sensoren
  • Vorschaltgeräte
  • Widerstandsdrähte für Heizanwendungen
  • Elektromotoren / Traktionsmotoren

Bandierte Litzen

Bandierte Litzen

Allgemein

Bandierte Hochfrequenzlitzen eignen sich hauptsächlich für Anwendungen, die eine hohe Durchschlagspannung erfordern. Bandierungen verbessern zudem die Fähigkeit, Biegungen und mechanischen Belastungen standzuhalten. Verklebt bandierte Litze kann durch Verwendung von thermisch versiegelbarem oder selbstklebendem Klebeband erreicht werden. Dieses gewährleistet den Schutz gegen erneutes Öffnen während und nach dem Weiterverarbeitungsprozess und stellt somit die Einhaltung definierter Kriechstrecken sicher.

Einige Bänder können in Verbindung mit bestimmten Lacktypen thermisch versiegelt werden.

Hervorragende Haftkraft der Bandierung und gute Kontaktierungseigenschaften der Litzen sind möglich. Für spezielle Anwendungen kann aus einer breiten Palette von wärmeversiegelbaren Bändern gewählt werden, die unterschiedliche Flexibilitätsgrade und mechanischen Schutz für die Litzenkonstruktion bieten.

Merkmale und Vorteile von bandierten Litzen:

Folientypen Durchschlagsfestigkeit Flexibilität Aufspleißen Kontaktieren
Standard hoch sehr gut gut sehr gut
Gesintert erhöht mittel sehr gut sehr gut
Selbstklebend sehr hoch gut sehr gut gut

Technische Daten Folienmaterialien

Folienmaterialien PET PEN PI
Bezeichnung Polyester Polyethylen Naphtalat Polyimid
Farbe transparent transparent braun
Standard PET PEN PI
Temperaturklasse (UL) °C 105 (A) 180 (H) 200 (C)
Temperaturklasse (VDE) °C 130 (B) - 200 (C)
Dielektrizitätskonstante ℇr 3,3
(VDE 0345)		 2,8
(JIS C 2318)		 3,4
(ASTM D 150-92)
Entflammbarkeit 400
(VDE 0345)		 VT-M
(UL 94)		 V-0
(IEC 60695-11-10, UL 94)
UL-File Nr., Folie E53895 E206562 E39505
Verarbeitung abschmelzbar abschmelzbar mechanisch abzuisolieren
Gesintert
Temperaturklasse (UL) °C 13 - 25 - 20
Temperaturklasse (VDE) °C 9 - 0,2 - 0,5
Dielektrizitätskonstante ℇr 3,25
(ASTM D 150-81)		 - 3,4
(ASTM D 150-92)
Entflammbarkeit - - V-0
(IEC 60695-11-10, UL 94)
UL-File Nr., Folie E93687 - E39505
Verarbeitung abschmelzbar abschmelzbar mechanisch abzuisolieren
Selbsklebend
Temperaturklasse (UL) °C 130 (B) 180 (H) 180 (H)
Dielektrizitätskonstante ℇr 3,2
(JIS C 2318)		 2,8
(JIS C 2318)		 3,3
(JIS C 2318)
Entflammbarkeit - flammhemmend
(interner Test entsprechend UL 510)		 flammhemmend
(interner Test entsprechend UL 510)
UL-File Nr., Folien E515235 E515235 E515235
Verarbeitung abschmelzbar abschmelzbar mechanisch abzuisolieren
Weitere Materialen auf Anfrage

Überlappungsgrad

Der Überlappungsgrad zweier benachbarter Folienumwindungen wird durch den Winkel zwischen Band und Litze während des Bandiervorgangs definiert. Die Überlappung bestimmt die Anzahl der übereinander angeordneten Folienlagen und damit die Dicke der Isolierung.


Abmessungen
Einzeldrahtdurchmesser 0,040 - 0,700 mm
Aussendurchmesser der Litze 0,5 - 20,0 mm
Überlappung (typisch) 50 or 67 %
Folienzahl (typisch) 1 - 2

Anwendungen

  • Elektrofahrzeuge (EV)
  • Onboard Ladegerät (OBC)
  • Gleichspannungswandler (DC/DC)
  • Kabelloses Laden (WPT)
  • Ladestationen
  • Schaltnetzteile (SMPS)
  • HF-Transformatoren
  • HF-Übertrager
  • HF-Drosseln

Spezielle Produkte mit VDE Zertifizierung für Hochvolt-Applikationen verfügbar:

GotoEFOLIT®- Produktfamile

Extrudierte Litzen

Extrudierte Litzen

Allgemein

Extrudierte Ummantelungen für Hochfrequenzlitzen bieten eine hohe Flexibilität, mechanische Robustheit, Beständigkeit gegenüber chemischen Substanzen, sowie eine erhöhte elektrische Spannungsfestigkeit. Die Biegewechselfestigkeit von extrudierten Litzen ist im Vergleich zu Basislitzen erheblich verbessert. Extrusionsmaterialien, Wandstärkentoleranz und Litzenkonstruktionsdetails können ausgewählt und kombiniert werden, um eine optimale Leistung in einer Vielzahl von Anwendungen zu erzielen.


Eigenschaften und Vorteile extrudierter Litzen

  • Hohe mechanische Belastbarkeit
  • Exzellente Flexibilität
  • Gute Beständigkeit gegen Öle und Fette
  • Hohe Spannungsfestigkeit
  • Verzinnbar oberhalb 410°C

Technische Eigenschaften extrudierter Litzen:


Extrusionsmaterialien

PA-F PA-M PA-T PB-A PB-B TPE-E TPE-F TPE-S
mod.
Polyamid		 mod.
Polyamid		 mod.
Polyamid		 Polyether
Block
Amid		 Polyether
Block
Amid		 Polyester-
Elastomer		 Polyester-
Elastomer,
mit Flammschutz		 Polyester-
Elastomer
Schmelztemperatur, °C 170 - 180 175 - 185 170 - 180 155 - 165 165 - 175 205 - 230 205 - 230 125
Max. Gebrauchstemperatur, °C 90 90 115 100 120 140 140 90
Min. Durchschlagspannung, kV * 4 3 3 3 3 3,5 3 3
Farbe transparent transparent transparent transparent transparent transparent weiß weiß
* Bei einer Wandstärke von 0,2mm

Abmessungen
Einzeldrahtdurchmesser 0,032 - 0,50 mm
Außendurchmesser Litze 0,5 - 3,5 mm

Anwendungen

  • Widerstandsdrähte für Heizanwendungen
  • Smart Textiles
  • Hörgeräte

Profilierte Litzen

Profilierte Litze

Allgemein

Profilierte (mechanisch geformte) Litzen ermöglichen eine optimale Nutzung des verfügbaren Wicklungsraums aufgrund des überlegenen Füllfaktors von rechteckigen oder quadratischen Litzenquerschnitten. Im Vergleich zu einer Standardkonstruktion mit rundem Querschnitt können profilierte Litzen den Füllfaktor um bis zu 20% erhöhen.

Die Konstruktionsvorteile von profilierten Litzen können nur mit Produkten mit konstant präzisen Abmessungen voll ausgeschöpft werden. Diese Dimensionsstabilität ist nur bei exakter Kontrolle eines jeden Prozessschritts möglich.

Eigenschaften und Vorteile profilierter Litzen

  • Füllfaktorerhöhung um bis zu 20 %
  • Konstante Wickeleigenschaften erfordern enge Maßtoleranz und gute Flexibilität
  • Profilierungsabmessungen abhängig von Kundenspezifikation
  • Profilierung auch mit zusätzlicher äußerer Isolierung möglich

Technische Eigenschaften profilierter Litzen

Erhöhung des Füllfaktors durch Profilieren

Verfügbare Isolationsmaterialien für profilierte Litzen

Für umsponnene Litze:

Nylon

Für bandierte Litzen:

Polyester (PET)

Polyethylen Naphthalat (PEN)

Polyimid (PI)

Abmessungen
Minimale Abmessung (Breite x Höhe) 1,2 x 1,2 mm
Maximale Abmessung 15,0 x 15,0 mm
Verhältnis (Breite x Höhe) 1:1,7
Toleranz (±) 0,1 mm
Einzeldrahtdurchmesser 0,050 - 0,500 mm

Andere Abmessungen und Materialien auf Anfrage

Anwendungen

  • Kabelloses Laden (WPT)
  • Induktives Kochen
  • HF-Transformatoren
  • HF-Übertrager
  • Elektromotoren / Traktionsmotoren

Umsponnene Litzen

Umsponnene Litze

Allgemein

Umsponnene Hochfrequenzlitzen aus Naturseide, Polyester oder Nylon zeichnen sich durch erhöhte Dimensionsstabilität und mechanischen Schutz aus. Die optimierte Umspinnung gewährleistet eine hohe Flexibilität und verhindert Spleißen oder Aufspringen während des Schneidens der Litze. Spleißeffekte können dazu führen, dass das Handhaben und Kontaktieren der Leiterenden bei der Weiterverarbeitung schwieriger wird.

Eigenschaften und Vorteile umsponnener Litzen

  • Zusätzlicher Schutz gegen mechanische Beanspruchung
  • Exzellente Dimensionsstabilität
  • Hohe Flexibilität
  • Spleißschutz
  • Gute Verzinnbarkeit bei Temperatruren oberhalb von 410 °C
  • Verbesserte Imprägnierbarkeit
  • Optimierung der Wickelgeschwindigkeit
  • Optimierung von Isolations- und Windungsabständen

Technische Eigenschaften umsponnener Litzen

Technische Daten von Umspinnmaterialien

Umspinnungsmaterial1) Seide Nylon Polyester*
Thermische Eigenschaften
Empfohlene Dauereinsatztemperatur 110 120 120 °C
Schmelztemperatur - 250 - 260 250 - 260 °C
Elektrische Eigenschaften
Dielektrizitätskonstante ℇr 1,4 3,4 3,2
Mechanische Eigenschaften
Reißdehnung (trocken) 13 - 25 25 - 46 20 %
Feuchtigkeitsaufnahme (65% rel. Luftfeuchtigkeit, 21°C) 9 2,5 - 4 0,2 - 0.5 %
Sonstiges
Farbe weiß, grün weiß weiß

Abmessungen

Umspinnungsmaterial1) Seide Nylon Polyester*
Einzeldrahtdurchmesser2) 0,020 - 0,300 0,020 - 0,300 0,020 - 0,300 mm
Anzahl Einzeldrähte3) 2 - 25,000 2 - 25,000 2 - 25,000 Stück
Außendurchmesser Litze 0,071 - 4,0 0,071 - 10,0 0,071 - 4,0 mm
Anzahl der Lagen (typ.) 1 - 2 1 - 2 1 - 2

* Nur in Asien verfügbar
1) Individuelle Lösungen auf Anfrage (heißsiegelfähige Garne)
2) Andere Durchmesser auf Anfrage
3) Abhängig von der Anzahl der Einzeldrähte

Anwendungen

  • HF-Transformatoren
  • HF-Umrichter / Spannungswandler
  • HF-Übertrager
  • HF-Drosseln
  • Induktive Ladegeräte

Litzen mit Zugentlastung

Litze mit zugentlastung

Allgemein

Einige der ultrafeinen Litzen sind während der Weiterverarbeitung und während ihrer Lebensdauer hohen mechanischen Kräften ausgesetzt. Litzenkonstruktionen ab einem verfügbaren Einzeldrahtdurchmesser von 0,01 mm (AWG 58) können mit Zugentlastungen konstruiert werden, um den spezifischen Widerstand der Litzen gegen Zugspannungen zu verbessern. Es wird typischerweise in Anwendungen verwendet, bei denen Litzen nicht als Spule gewickelt, sondern wie ein Kabel oder eine Zuleitung verwendet werden.

Merkmale und Vorteile von Litzen mit Zugentlastung

  • Exzellente Erhöhung der Zugfestigkeit und Biegewechselleistung
  • Verschiedene Zugentlastungsmaterialien könnnen für individuelle Anwendungen ausgewählt werden
  • Schutz von super feinen Litzen gegen mechanische Belastungen
  • Zugentlastungen können in allen anderen Litzenkonstruktionen verwendet werden

Eigenschaften von Litzen mit Zugentlastung

Vergleich der Eigenschaften von Litzen mit Zugentlastung

Technische Daten von Zugentlastungsmaterialien

Materialien Polyester
PES		 Polymer
LCP		 Polyamid
Aramid
von
Gramm pro 10000 m dtex 30 110 110
Zugfestigkeit N 1,5 29,6 26,7
Dehnung % 9,8 3,3 3,9
bis
Gramm pro 10000 m dtex 450 440 420
Zugfestigkeit N 29,4 99,2 49,7
Dehnung % 12,4 3,4 4,2


Abmessungen
Einzeldrahtdurchmesser 0,020 - 0,500 mm
Anzahl Einzeldrähte 2 - 5,000 Stück
Außendurchmesser Litze 0,020 - 2,5 mm
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