Tipos de Alambre Autoadherible
General
Existe una gran variedad de tipos de alambres autoadheribles disponibles. Las diferentes capas base y sobrecapas autoadheribles se describen en diferentes estándares, como IEC 60317, NEMA MW 1000 o JIS C3202, que a veces todavía utilizan diferentes métodos de prueba.
Bajo el estándar respectivo se dan los valores técnicos típicos para las diferentes capas base como Poliuretano, Poliéster, Poliesterimida, etc. y para diferentes capas autoadheribles como Polivinilbutiral, Poliamida, etc.
Para facilitar la comparación de productos y la evaluación de su idoneidad para determinadas aplicaciones, hay una casilla de verificación debajo de cada uno de los códigos de producto y un botón de "Comparar Artículos Seleccionados" en la precolumna de la tabla. Cuando se marca este botón, solo quedan los elementos marcados y aparecen uno al lado del otro. Esta vista de la tabla también es adecuada para imprimir; utilice las opciones de su navegador para este propósito, por favor usando el botón "Mostrar todo" hace que los productos ocultos vuelvan a aparecer.
Europa
Alambre de Cobre Autoadherible de acuerdo a IEC
Estabilidad térmica según IEC 60172
El siguiente gráfico de líneas es solo para comparación técnica y no se puede utilizar para pronosticar la vida útil de los productos embobinados (consulte también IEC 60172).
Estabilidad térmica en horas [h] vs temperatura en grados Celsius [°C]
Voltaje de ruptura promedio a 20°C
|
Calcúlo del Voltaje de Ruptura (Prueba según IEC 60851-5 4.)
Solderability of different Wire Types
Tiempo de estañado [seg] para alambre 0.25mm Grado 1 vs. temp. del baño de estaño [°C]
Producto-Codigo
|
AB15
|
FS15
|
FSP18
|
FS18
|
PSP15
|
STP18
|
QTP18
|
RT21
|
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Producto-Nombre | Butybond AB15 | Solabond FS15 | Solabond FSP18 | Solabond FS18 | Solabond PSP15 | Thermobond STP18 | Thermobond QTP18 | Thermobond RT21 |
Descripción General | ||||||||
Capa Base | mod. Poliuretano | mod. Poliuretano | mod. Poliuretano | Poliesterimida | mod. Poliuretano | mod. Poliuretano | mod. Poliuretano | A200 + Poliamidimida |
Capa Adherible | Polivinilbutiral | Poliamida | Poliamida | Poliamida | Poliamida | Poliamida | Poliamida | Poliamida aromática |
IEC (incluyendo las siguientes normas) | IEC 60317-35, 60317-2 | IEC 60317-35, 60317-2 | IEC 60317-36 | IEC 60317-35, 60317-2 | IEC 60317-35 | IEC 60317-38 | ||
NEMA (incluyendo las siguientes normas) | MW 131-C | MW 131 | MW 131 | MW 131 | MW 131 | MW 102 | ||
Diámetros disponibles | 0.01 - 0.50 mm | 0.01 - 0.50 mm | 0.01 - 0.50 mm | 0.01 - 0.50 mm | 0.01 - 0.50 mm | 0.01 - 0.50 mm | 0.015 - 0.50 mm | 0.015 - 0.50 mm |
Propiedades | Baja temperatura de unión, amplia ventana de proceso, no higroscópico | Todos los métodos de unión aplicables, buena procesabilidad, higroscópico (no apto para regiones húmedas) | Todos los métodos de unión aplicables, buena procesabilidad, higroscópico | Posibilidad de unión con solvente, alta temperatura de reblandecimiento, altas propiedades térmicas y mecánicas de la capa base, higroscópico, por lo que no es adecuado para Asia. | Esmalte autoadherente para todo uso, amplia ventana de proceso, alta fuerza de unión, termoendurecible aplicable, no higroscópico | Buena capacidad de embobinado, termoendurecible aplicable | Propiedades térmicas y mecánicas más altas, temperatura de reblandecimiento muy alta después del termoendurecimiento | Propiedades térmicas y mecánicas muy altas, temperatura de reblandecimiento muy alta |
Vida útil en meses (a 25°C / 60% humedad relativa) |
≤ 6 | ≤ 3 (higroscópico) | ≤ 5 (higroscópico) | ≤ 5 (higroscópico) | ≤ 6 | ≤ 6 | ≤ 6 | ≤ 6 |
Aplicaciones | Motores de paso para relojes de cuarzo, bobinas de instrumentos, bobinas de voz, sensores, transpondedores | Altavoces, pequeños motores, sensores, transpondedores | Altavoces, pequeños motores, sensores, transpondedores | Altavoces, pequeños motores, sensores, transpondedores | Bobinas de instrumentos, altavoces, motores de vibración, sensores, receptor y altavoz para teléfonos móviles | Altavoz de alta potencia, motores de vibración | Altavoz y receptor de alta potencia, micro altavoz, aplicaciones de alta temperatura | Motores, altavoces |
Valores térmicos de la capa base | ||||||||
Indice de temperatura 20.000 h según IEC 60172 | 158°C | 158°C | 192°C | 195°C | 158°C | 192°C | 192°C | 212°C |
Gráfica de estabilidad térmica [ver] | ||||||||
Temperatura de Flujo Termóplastico | ||||||||
0.05mm: según IEC 60851-6 4 | ≥ 200°C | ≥ 200°C | ≥ 230°C | ≥ 265°C | ≥ 200°C | ≥ 230°C | ≥ 230°C | ≥ 320°C |
Valor típico de Elektrisola | 225°C | 225°C | 260°C | 315°C | 225°C | 260°C | 260°C | 365°C |
0.25mm: según IEC 60851-6 4 | ≥ 200°C | ≥ 200°C | ≥ 230°C | ≥ 265°C | ≥ 200°C | ≥ 230°C | ≥ 230°C | ≥ 320°C |
Valor típico de Elektrisola | 230°C | 230°C | 265°C | 325°C | 230°C | 265°C | 265°C | 380°C |
Choque Térmico | ||||||||
0.05mm: según IEC 60851-6 3 | ≥ 175°C | ≥ 175°C | ≥ 200°C | ≥ 200°C | ≥ 175°C | ≥ 200°C | ≥ 200°C | ≥ 220°C |
Valor típico de Elektrisola | 190°C | 190°C | 210°C | 260°C | 190°C | 210°C | 210°C | 250°C |
0.25mm: según IEC 60851-6 3 | ≥ 175°C | ≥ 175°C | ≥ 200°C | ≥ 200°C | ≥ 175°C | ≥ 200°C | ≥ 200°C | ≥ 220°C |
Valor típico de Elektrisola | 180°C | 180°C | 200°C | 250°C | 180°C | 200°C | 200°C | 240°C |
Valores Eléctricos | ||||||||
Continuidad de bajo voltaje para alambres de grado 1B | ||||||||
0.05mm: según IEC 60851-5 1 | ≤ 40 | ≤ 40 | ≤ 40 | ≤ 40 | ≤ 40 | ≤ 40 | ≤ 40 | ≤ 40 |
Valor típico de Elektrisola | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |
Continuidad de alto voltaje para alambres de grado 1B | ||||||||
0.05mm: Valor típico de Elektrisola | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |
0.25mm: según IEC 60851-5 2 | ≤ 10 | ≤ 10 | ≤ 10 | ≤ 10 | ≤ 10 | ≤ 10 | ≤ 10 | ≤ 10 |
0.25mm: Valor típico de Elektrisola | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |
Voltaje de ruptura según IEC 60851-5 4 (a 20 °C, 35% humedad) | ||||||||
0.05mm: Valor típico de Elektrisola | 160 V/µm | 160 V/µm | 160 V/µm | 160 V/µm | 160 V/µm | 160 V/µm | 160 V/µm | 160 V/µm |
0.25mm: Valor típico de Elektrisola | 120 V/µm | 120 V/µm | 120 V/µm | 120 V/µm | 120 V/µm | 120 V/µm | 120 V/µm | 120 V/µm |
Método de cálculo del voltaje de ruptura. [ver] | ||||||||
Poros según IEC 60851-5 7 | ||||||||
con 0.05mm: 0% elongación | bueno | bueno | muy bueno | muy bueno | muy bueno | muy bueno | ||
con 0.25mm: 0% elongación | bueno | bueno | muy bueno | muy bueno | muy bueno | muy bueno | ||
Valores mecánicos | ||||||||
Elongación para alambre Grado 1B | ||||||||
0.05mm: según IEC 60851-3 3.1 | ≥ 14% | ≥ 14% | ≥ 14% | ≥ 14% | ≥ 14% | ≥ 14% | ≥ 14% | ≥ 14% |
valor típico de Elektrisola | 23% | 23% | 23% | 23% | 23% | 23% | 23% | 23% |
0.25mm: según IEC 60851-3 3.1 | ≥ 25% | ≥ 25% | ≥ 25% | ≥ 25% | ≥ 25% | ≥ 25% | ≥ 25% | ≥ 25% |
Valor típico de Elektrisola | 40% | 40% | 40% | 40% | 40% | 40% | 40% | 40% |
Fuerza de tensión para alambres Grado 1B | ||||||||
0.05mm: Valor típico de Elektrisola | 57 cN | 57 cN | 57 cN | 57 cN | 57 cN | 57 cN | 57 cN | 57 cN |
0.25mm: Valor típico de Elektrisola | 1370 cN | 1370 cN | 1370 cN | 1370 cN | 1370 cN | 1370 cN | 1370 cN | 1370 cN |
Tabla tensión a la presión [ver] | ||||||||
Alambre adherible | ||||||||
Adhesión con aire caliente | 0.01 - 0.50 mm | 0.01 - 0.50 mm | 0.015 - 0.50 mm | 0.01 - 0.50 mm | 0.01 - 0.50 mm | 0.01 - 0.50 mm | 0.015 – 0.50 mm | limited |
Adhesión con horno | 0.10 - 0.50 mm | 0.10 - 0.50 mm | 0.10 - 0.50 mm | 0.10 - 0.50 mm | 0.10 - 0.50 mm | 0.10 - 0.50 mm | 0.10 – 0.50 mm | 0.10 – 0.50 mm |
Adhesión con resistencia | 0.10 - 0.50 mm | 0.10 - 0.50 mm | 0.10 - 0.50 mm | 0.10 - 0.50 mm | 0.10 - 0.50 mm | 0.10 - 0.50 mm | 0.10 – 0.50 mm | 0.10 – 0.50 mm |
Adhesión con solvente | limitada | apropiada | apropiada | apropiada | no apropiada | no apropiada | no apropiada | no apropiada |
Solvente recomendado | Etanol / Metanol | Etanol / Metanol | Etanol / Metanol | Etanol / Metanol | N/A | N/A | N/A | N/A |
Temperatura de adhesión recomendada | 120 - 140°C | 150 - 170°C | 150 - 170°C | 150 - 170°C | 150 - 170°C | 180 - 200°C | 200 – 220°C | 200 – 220°C |
Temperatura de ablandamiento para 0.25mm (IEC 60851-3 7.1.2.4) |
≥ 100°C | ≥ 140°C | ≥ 170°C | ≥ 180°C | ≥ 180°C | ≥ 145°C | ≥ 190°C | ≥ 200°C |
Tabla de fuerza de adhesión | ||||||||
Analisis de laboratorio RoHS | view | view | view | view | view | |||
Soldabilidad | ||||||||
Soldabilidad para alambres Grado 1B | ||||||||
0.05mm: max. según IEC 60851-4 5 | 2.0s / 390°C | 2.0s / 390°C | 2.0s / 390°C | 3.0s / 470°C | 2.0s / 390°C | 3.0s / 390°C | 3.0s / 390°C | --- |
Valor típico de Elektrisola | 0.8s / 390°C | 0.4s / 390°C | 0.7s / 390°C | 1.3s / 470°C | 0.4s / 390°C | 0.4s / 420°C | 1.0s / 390°C | --- |
Valor típico de Elektrisola | 1.5s / 370°C | 0.5s / 370°C | 1.0s / 370°C | 0.7s / 370°C | --- | |||
0.25mm: max. según IEC 60851-4 5 | 3.0s / 390°C | 3.0s / 390°C | 3.0s / 390°C | 3.0s / 470°C | 3.0s / 390°C | 3.0s / 390°C | 3.0s / 390°C | --- |
Valor típico de Elektrisola | 1.4s / 390°C | 0.7s / 390°C | 1.6s / 390°C | 3.0s / 470°C | 0.7s / 390°C | 0.8s / 420°C | 2.0s / 390°C | --- |
Valor típico de Elektrisola | 2.0s / 370°C | 1.2s / 370°C | 2.8s / 370°C | 1.2s / 370°C | ||||
Tabla de Soldabilidad de diferentes tipos de alambre [ver] |
Asia (estandard)
Producto-Codigo
|
BQP15
|
CSP15
|
ES22
|
ESP15
|
KSP15
|
KSP18
|
KS18
|
KS22
|
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Producto-Nombre | Polyesterbond BQP15 | Solabond CSP15 | Solabond ES22 | Solabond ESP15 | Solabond KSP15 | Solabond KSP18 | Solabond KS18 | Solabond KS22 |
Descripción General | ||||||||
Capa base | mod. Poliuretano | mod. Poliuretano | Poliamideimida | mod. Poliuretano | mod. Poliuretano | mod. Poliuretano | Polyesterimida | Poliamideimida |
Capa base | mod. Poliester | Poliamida | Poliamida | Poliamida | Poliamida | Poliamida | Poliamida | Poliamida |
IEC (incluyendo los siguientes estándares) | IEC 60317-35, 60317-2 | IEC 60317-35, 60317-2 | --- | IEC 60317-35, 60317-2 | IEC 60317-35, 60317-2 | IEC 60317-35 | IEC 60317-36 | --- |
NEMA (incluyendo los siguiente estándares) | MW 131 | MW 131 | --- | MW 131 | MW 131 | --- | --- | --- |
Diámetros disponibles | 0.015 - 0.50 mm | 0.015 - 0.50 mm | 0.050 - 0.70 mm | 0.015 - 0.50 mm | 0.015 - 0.50 mm | 0.015 - 0.50 mm | 0.015 - 0.50 mm | 0.050 - 0.60 mm |
Propiedades | Fácil adhesión, amplia ventana de proceso | Excelente adhesión con solvente, posible adhesión con calor | Apropiado para adhesión con aire caliente, muy altas propiedades térmicas de la capa base | Apropiado para adhesión con aire caliente, muy buenas propiedades de embobinado | Apropiado para adhesión con aire caliente, excelente soldabilidad | Apropiado para adhesión con aire caliente, altas propiedades térmicas de la capa base | Apropiado para adhesión con aire caliente, altas propiedades térmicas de la capa base | Apropiado para adhesión con aire caliente, altas propiedades térmicas de la capa base |
Vida útil en meses (a 25°C / humedad rel. de 60%) |
≤6 | ≤6 | ≤6 | ≤6 | ≤6 | ≤6 | ≤6 | ≤6 |
Aplicaciones | Para sensores, bobinas de instrumentos, RFID, transpondedores, aplicaciones de tarjeta | Para bocinas de voz, pequeños motores, motores de vibración, transpondedores | Para inductores de moldeo, pequeños motores | Para sensores, bobinas de instrumentos, bobinas de voz, motores de vibración | Para pequeños motores, bobinas de instrumentos, bocinas, sensores | Para pequeños motores, bobinas de instrumentos, bocinas, sensores, transpondedores | Para pequeños motores, bocinas | Para pequeños motores, inductores |
Valores térmicos de la capa base | ||||||||
Indice de Temperatura 20.000 h según IEC 60172 | 164°C | 164°C | 230°C | 164°C | 164°C | 192°C | 195°C | 230°C |
Temperatura de flujo termoplastico min. °C según IEC 60851-6 4. | ≥ 200°C | ≥ 200°C | ≥ 350°C | ≥ 200°C | ≥ 200°C | ≥ 230°C | ≥ 265°C | ≥ 350°C |
Valores típicos de ELEKTRISOLA para 0.05 mm/0.25 mm, Grado 1B | 225 / 230°C | 225 / 230°C | 390 / 410°C | 225 / 230°C | 225 / 230°C | 260 / 265°C | 315 / 325°C | 390 / 410°C |
Choque térmico min. °C según IEC 60851-6 3. | ≥ 175°C | ≥ 175°C | ≥ 240°C | ≥ 175°C | ≥ 175°C | ≥ 200°C | ≥ 200°C | ≥ 240°C |
Valores típicos de ELEKTRISOLA para 0.05 mm/0.25 mm, Grado 1B | 190 / 180°C | 190 / 180°C | 250 / 240°C | 190 / 180°C | 190 / 180°C | 210 / 200°C | 260 / 250°C | 250 / 240°C |
Valores eléctricos | ||||||||
Continuidad a bajo voltaje max. según IEC 60851-5 5.2 para 0.05 mm | ≤ 40 | ≤ 40 | ≤ 40 | ≤ 40 | ≤ 40 | ≤ 40 | ≤ 40 | ≤ 40 |
Valores típicos de ELEKTRISOLA para 0.05 mm, Grado 1B | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |
Continuidad de alto voltaje max. según IEC 60851-5 5.3 para 0.25 mm | ≤ 10 | ≤ 10 | ≤ 10 | ≤ 10 | ≤ 10 | ≤ 10 | ≤ 10 | ≤ 10 |
Valores típicos de ELEKTRISOLA para 0.25 mm, Grado 1B | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |
Voltaje de ruptura según IEC 60851-5 4., (a 20°C, humedad de 35%) | ||||||||
Valores típicos de ELEKTRISOLA para 0.05 mm/0.25 mm, Grado 1B | 160 / 120 V/μm | 160 / 120 V/μm | 160 / 120 V/µm | 160 / 120 V/μm | 160 / 120 V/μm | 160 / 120 V/μm | 160 / 120 V/μm | 160 / 120 V/μm |
Valores mecánicos | ||||||||
Elongación min. según IEC 60851-3 3.1 para 0.05 mm/0.25 mm, Grado 1B | ≥ 14% / ≥ 25% | ≥ 14% / ≥ 25% | ≥ 14% / ≥ 25% | ≥ 14% / ≥ 25% | ≥ 14% / ≥ 25% | ≥ 14% / ≥ 25% | ≥ 14% / ≥ 25% | ≥ 14% / ≥ 25% |
Valores típicos de ELEKTRISOLA para 0.05 mm/0.25 mm, Grado 1B | 23% / 40% | 23% / 40% | 23% / 40% | 23% / 40% | 23% / 40% | 23% / 40% | 23% / 40% | 23% / 40% |
Fuerza de tensión | ||||||||
Valores típicos de ELEKTRISOLA para 0.05 mm/0.25 mm, Grado 1B | 57 / 1370 cN | 57 / 1370 cN | 57 / 1370 cN | 57 / 1370 cN | 57 / 1370 cN | 57 / 1370 cN | 57 / 1370 cN | 57 / 1370 cN |
Adhesión de alambre | ||||||||
Adhesión con aire caliente | Adecuado | Adecuado | Adecuado | Adecuado | Adecuado | Adecuado | Adecuado | Adecuado |
Adhesión con horno | Adecuado | Adecuado | Adecuado | Adecuado | Adecuado | Adecuado | Adecuado | Adecuado |
Adhesión con resistencia | Adecuado | Adecuado | Adecuado | Adecuado | Adecuado | Adecuado | Adecuado | Adecuado |
Adhesión con solvente | No adecuado | Adecuado | No adecuado | No adecuado | No adecuado | No adecuado | No adecuado | No adecuado |
Solvente recomendado | -- | Etanol / Isopropanol | --- | --- | --- | --- | --- | --- |
Temperatura de adhesión recomendada | 120 - 140°C | 170 - 200°C | 160 - 190°C | 160 - 190°C | 150 - 170°C | 150 - 170°C | 150 - 170°C | 150 - 170°C |
Temperatura de reblandecimiento | ≥ 90°C | ≥ 140°C | ≥ 130°C | ≥ 130°C | ≥ 105°C | ≥ 105°C | ≥ 105°C | ≥ 105°C |
Soldabilidad | ||||||||
Según IEC 60851-4 5. max . segundos a °C para 0.05 mm/0.25 mm, Grado 1B | 2.0s/390°C / 3.0s/390°C | 2.0s/390°C / 3.0s/390°C | No soldable | 2.0s/390°C / 3.0s/390°C | 2.0s/390°C / 3.0s/390°C | 3.0s/390°C / 3.0s/390°C | 3.0s/470°C / 3.0s/470°C | No Soldable |
Valores típicos de ELEKTRISOLA IEC 60851-4 5. | ||||||||
para 0.05 mm, Grado 1B, | 0.5s/370°C / 0.4s/390°C | 1.0s/370°C / 0.6s/390°C | --- | 1.0s/370°C / 0.6s/390°C | 0.5s/370°C / 0.4s/390°C | 1.0s/370°C / 0.7s/390°C | 1.9s/470°C | --- |
segundos a °C | ||||||||
para 0.25 mm, Grado 1B, | 1.2s/370°C / 0.7s/390°C | 1.6s/370°C / 0.8s/390°C | --- | 1.6s/370°C / 0.8s/390°C | 1.2s/370°C / 0.7s/390°C | 2.8s/370°C / 1.6s/390°C | 3.4s/470°C | --- |
segundos a °C |
Asia (ALTO RENDIMIENTO)
Producto-Codigo
|
PSP15
|
PSP18
|
STP18
|
KTP18
|
KT22
|
LTP18
|
ETP18
|
ET22
|
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Producto-Nombre | Solabond PSP15 | Solabond PSP18 | Thermobond STP18 | Thermobond KTP18 | Thermobond KT22 | Thermobond LTP18 | Thermobond ETP18 | Thermobond ET22 |
Descripción General | ||||||||
Capa Base | mod.Poliuretano | mod.Poliuretano | mod.Poliuretano | mod.Poliuretano | mod.Poliamidimida | mod.Poliuretano | mod.Poliuretano | mod.Polamidimida |
Capa adherible | Poliamida | Poliamida | Poliamida | Poliamida | Poliamida | Poliamida | Poliamida | Poliamida |
IEC (incluyendo los siguientes estándares) | IEC 60317-35, 60317-2 | IEC 60317-35 | IEC 60317-35 | IEC 60317-35 | --- | IEC 60317-35 | IEC 60317-35 | --- |
NEMA (incluyendo los siguientes estándares) | MW 131 | --- | MW 131 | --- | --- | --- | --- | --- |
Diámetros disponibles | 0.010 - 0.50 mm | 0.010 - 0.50 mm | 0.015 - 0.50 mm | 0.015 - 0.50 mm | 0.015 - 0.50 mm | 0.015 - 0.50 mm | 0.015 - 0.50 mm | 0.015 - 0.50 mm |
Propiedades | Alta temperatura de reblandecimiento después del termoendurecimiento, muy buenas propiedades para adhesión con aire caliente, muy buenas propiedades de embobinado, no higroscópico | Termoendurecimiento posible, alta fuerza de adhesión, no higroscopico | Mas altas propiedades térmicas y mecánicas, muy altas temperaturas de reblandecimiento despues del termoendurecimiento, no higroscópico | Alta temperatura de reblandecimiento, posible para Prueba de Alta Corriente (HCT), alta fuerza de adhesión, no higroscópico | Muy alta temperatura de reblandecimiento, posible para Prueba de Alta Corriente (HCT), alat fuerza de adhesión, no higroscópico | High resoftening temperature, posible para Prueba de Alta Corriente (HCT), alta fuerza de adhesión, no higroscópico | Excelente desempeño de embobinado, alta temperatura de reblandecimiento, alta fuerza de adhesión al final de las bobinas, posible para Prueba de Alta Corriente (HCT), no higroscópico | Excelente desempeño de embobinado, alta temperatura de reblandecimiento, alta fuerza de adhesión al final de las bobinas, posible para Prueba de Alta Corriente (HCT), no higroscópico |
Vida útil en meses (a 25°C / 60% humedad rel.) |
≤6 | ≤6 | ≤6 | ≤6 | ≤6 | ≤6 | ≤6 | ≤6 |
Aplicaciones | Bobinas de instrumentos, bocinas, pequeños motores, sensores, receptor y altavoz para teléfonos móviles | Bobinas de instrumentos, bocinas, motores, sensores | Bocinas y receptores de alto poder, micro bocinas, aplicaciones de lta temperatura | Bocinas y receptores de alto poder, micro bocinas | Bocinas y receptores de alto poder, micro bocinas | Bocinas, motores de paso, bobinas de voz, Sensores, Transpondedores | Bocinas y receptores de alto poder, micro bocinas | Bocinas y receptores de alto poder, micro bocinas |
Valores térmicos de la capa base | ||||||||
Indice de temperatura 20.000 h según IEC 60172 | 158°C | 192°C | 192°C | 192°C | 230°C | 192°C | 192°C | 230°C |
Temperatura de flujo termoplastico min. °C según IEC 60851-6 4. | ≥ 200°C | ≥ 230°C | ≥ 230°C | ≥ 230°C | ≥ 350°C | ≥ 230°C | ≥ 230°C | ≥ 350°C |
Valores típicos de ELEKTRISOLA para 0.05 mm/0.25 mm, Grado 1B | 225 / 230°C | 260 / 265°C | 260 / 265°C | 260 / 265°C | 390 / 410°C | 260 / 265°C | 260 / 265°C | 390 / 410°C |
Choque térmico min. °C según IEC 60851-6 3. | ≥ 175°C | ≥ 200°C | ≥ 200°C | ≥ 200°C | ≥ 220°C | ≥ 200°C | ≥ 200°C | ≥ 200°C |
Valores típicos de ELEKTRISOLA para 0.05 mm/0.25 mm, Grado 1B | 190 / 180°C | 210 / 200°C | 210 / 200°C | 210 / 200°C | 250 / 240°C | 210 / 200°C | 210 / 200°C | 250 / 240°C |
Valores eléctricos | ||||||||
Continuidad de bajo voltaje max. según IEC 60851-5 5.2 para 0.05 mm Grado 1 B | ≤ 40 | ≤ 40 | ≤ 40 | ≤ 40 | ≤ 40 | ≤ 40 | ≤ 40 | ≤ 40 |
Valores tipicos de ELEKTRISOLA para 0.05 mm, Grado 1B | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |
Continuidad de alto voltaje max. según IEC 60851-5 5.3 para 0.25 mm Grado 1B | ≤ 10 | ≤ 10 | ≤ 10 | ≤ 10 | ≤ 10 | ≤ 10 | ≤ 10 | ≤ 10 |
Valores típicos de ELEKTRISOLA para 0.25 mm, Grado 1B | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |
Voltaje de ruptura según IEC 60851-5 4., (a 20°C, humedad de 35%) | ||||||||
Valores de prueba típicos de ELEKTRISOLA para 0.05 mm/0.25 mm, Grado 1B | 160 / 120 V/μm | 160 / 120 V/μm | 160 / 120 V/μm | 160 / 120 V/μm | 160 / 120 V/μm | 160 / 120 V/μm | 160 / 120 V/μm | 160 / 120 V/μm |
Valores mecánicos | ||||||||
Elongación min. según 60851-3 3.1 para 0.05 mm/0.25 mm, Grado 1B | ≥ 14% / ≥ 25% | ≥ 14% / ≥ 25% | ≥ 14% / ≥ 25% | ≥ 14% / ≥ 25% | ≥ 14% / ≥ 25% | ≥ 14% / ≥ 25% | ≥ 14% / ≥ 25% | ≥ 14% / ≥ 25% |
Valores típicos de ELEKTRISOLA para 0.05 mm/0.25 mm, Grado 1B | 23% / 40% | 23% / 40% | 23% / 40% | 23% / 40% | 23% / 40% | 23% / 40% | 23% / 40% | 23% / 40% |
Fuerza de tensión | ||||||||
Valores típicos de ELEKTRISOLA para 0.05 mm/0.25 mm, Grado 1B | 57 / 1370 cN | 57 / 1370 cN | 57 / 1370 cN | 57 / 1370 cN | 57 / 1370 cN | 57 / 1370 cN | 57 / 1370 cN | 57 / 1370 cN |
Adhesión del alambre | ||||||||
Adhesión con aire caliente | 0.010-0.50mm | 0.010-0.50mm | 0.015-0.50mm | 0.015-0.50mm | 0.015-0.50mm | Limited | 0.015-0.50mm | 0.015-0.50mm |
Adhesioón con horno | 0.100-0.50mm | 0.100-0.50mm | 0.100-0.50mm | 0.100-0.50mm | 0.100-0.50mm | Limited | 0.100-0.50mm | 0.100-0.50mm |
Adhesión con resistencia | 0.100-0.50mm. | 0.100-0.50mm | 0.100-0.50mm | 0.100-0.50mm | 0.100-0.50mm | Limited | 0.100-0.50mm | 0.100-0.50mm |
Adhesión con solvente | No adecuado | No adecuado | No adecuado | No adecuado | No adecuado | 0.015-0.50mm | No adecuado | No adecuado |
Solvente recomendado | --- | --- | --- | --- | --- | Etanol/Metanol | --- | --- |
Temperatura de adhesión recomendada | 150 - 170°C | 150 - 170°C | 180 - 200°C | 220°C | 220°C | 220°C | 220°C | 220°C |
Temperatura de reblandecimiento (despues del postbacking) | ≥ 125°C (180°C) | ≥ 125°C (180°C) | ≥ 145°C (190°C) | ≥ 230°C | ≥ 230°C | ≥ 210°C | ≥ 260°C | ≥ 260°C |
Soldabilidad | ||||||||
según IEC 60851-4 5. max . segundos a °C para 0.05 mm/0.25 mm, Grado 1B | 2.0s/390°C / 3.0s/390°C | 3.0s/390°C / 3.0s/390°C | 3.0s/390°C / 3.0s/390°C | 3.0s/390°C / 3.0s/390°C | No soldable | 3.0s/390°C / 3.0s/390°C | 3.0s/390°C / 3.0s/390°C | No soldable |
Valore típicos de ELEKTRISOLA IEC 60851-4 5. | ||||||||
para 0.05 mm, Grado 1B, | 0.7s/370°C / 0.4s/390°C | 1.2s/390°C | 0.4s/420°C | 0.5s/470°C | --- | n.a/420°C | 0.6s/470°C | --- |
segundos a °C | ||||||||
para 0.25 mm, Grado 1B, | 1.2s/370°C / 0.7s/390°C | 1.5s/390°C | 0.8s/420°C | --- | --- | n.a/420°C | --- | --- |
segundos a °C |
America
Producto-Codigo
|
ABN15
|
FS15
|
FSP18
|
FS18
|
AE21
|
AQ21
|
UT18
|
RT21
|
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Descripción General | ||||||||
Capa Base/Tipo de Capa Base | mod. Poliuretano+Poliamida | mod. Poliuretano | mod. Poliuretano | Poliesterimida | A200 + Poliamidimida | A200 + Poliamidimida | Poliesterimida | A200 + Poliamidimida |
Capa Adhesiva/Tipo de Capa Adhesiva | Polivinilbutiral | Poliamida | Poliamida | Poliamida | Epoxy | Poliester | Poliamida | Poliamida aromatica |
NEMA (incluyendo las siguiente normas) | MW136 | MW131 | MW137 | MW102 | MW102 | |||
IEC (incluyendo las siguientes normas) | IEC 60317-35, 60317-2 | IEC 60317-35, 60317-2 | IEC 60317-35 | IEC 60317-36 | IEC 60317-38 | IEC 60317-38 | IEC 60317-36 | IEC 60317-38 |
Diámetros disponibles | ||||||||
AWG | 24-58 AWG | 24-58 AWG | 24-58 AWG | 24-54 AWG | 24-58 AWG | 24-54 AWG | 24-54 AWG | 24-58 AWG |
mm | 0.01 - 0.50 mm | 0.01 - 0.50 mm | 0.01 - 0.50 mm | 0.015 - 0.50 mm | 0.01 - 0.50 mm | 0.015 - 0.50 mm | 0.015 - 0.50 mm | 0.01 - 0.50 mm |
Propiedades | Temperatura Baja de Adhesión | Posible Adhesión con Solvente | Posible Adhesión con Solvente, propiedades térmicas mas altas. | Posible Adhesión con Solvente, propiedades térmicas mas altas. | Temperatura baja de adhesión & posible adhesión con solvente. | Altas propiedades térmicas y mecánicas y temperatura alta de reblandecimiento. | Altas propiedades térmicas y mecánicas, temperatura alta de reblandecimiento. | Muy altas propiedades térmicas y mecánicas, muy alta temperatura de reblandecimiento (no higroscopico) |
Vida útil en meses (a 25°C / humedad rel. de 60%) |
≤ 6 | ≤ 3 (higroscópico) | ≤ 5 (higroscópico) | ≤ 5 (higroscópico) | ≤ 6 | ≤ 6 | ≤ 6 (higroscópico) | ≤ 6 |
Aplicaciones | Motores de paso para relojes, bobinas de instrumentos, bobinas de voz, sensores, transpondedores | Bobinas de Instrumentos, bocinas, pequeños motores, sensores | Bobinas de Instrumentos, bocinas, pequeños motores, sensores, transpondedores | Bocinas y receptores de alto poder, micro bocinas, aplicaciones de alta temperatura | Bobinas de Instrumentos, bocinas, pequeños motores, sensores, receptores y altavoz para telefonos mobiles | Bocinas y receptores de alto poder, micro bocinas, aplicaciones de alta temperatura | Bocinas y receptores de alto poder, micro bocinas, aplicaciones de alta temperatura | Motores, bocinas |
Valores térmicos de la capa base | ||||||||
Indice de temperatura 20.000 h según IEC 60172 | 158°C | 158°C | 192°C | 195°C | 212°C | 212°C | 195°C | 212°C |
Temperatura de flujo termoplastico | ||||||||
Según NEMA MW1000 3.5 para 44/30AWG: | ≥ 200°C / ≥ 200°C | ≥ 200°C / ≥ 200°C | ≥ 230°C / ≥ 230°C | ≥ 225°C | ≥ 320°C | ≥ 320°C | ≥ 265°C | ≥ 320°C |
Valor típico de Elektrisola para 44/30AWG: | 225°C / 230°C | 225°C / 230°C | 260°C / 265°C | 260°C / 265°C | 365°C / 380°C | 365°C / 380°C | 260°C / 265°C | 365°C / 380°C |
Choque térmico | ||||||||
Según NEMA MW1000 3.5 para 44/30AWG: | ≥ 175°C / ≥ 175°C | ≥ 175°C / ≥ 175°C | ≥ 200°C / ≥ 200°C | ≥ 200°C | ≥ 220°C | ≥ 220°C | ≥ 200°C | ≥ 220°C |
Valor típico de Elektrisola para 44/30AWG: | 190°C / 180°C | 190°C / 180°C | 210°C / 200°C | 310°C / 320°C | 250°C / 240°C | 250°C / 240°C | 310°C / 320°C | 250°C / 240°C |
Valores mecánicos | ||||||||
Elongación para Tipo 1 | ||||||||
Según NEMA MW1000 3.4 para 44/30AWG: | ≥ 10% / ≥ 22% | ≥ 10% / ≥ 22% | ≥ 10% / ≥ 22% | ≥ 14% / ≥ 25% | ≥ 14% / ≥ 25% | ≥ 14% / ≥ 25% | ≥ 14% / ≥ 25% | ≥ 14% / ≥ 25% |
Valor típico de Elektrisola para 44/30AWG: | 23% / 40% | 23% / 40% | 23% / 40% | 23% / 40% | 23% / 40% | 23% / 40% | 23% / 40% | 23% / 40% |
Adhesión de alambre | ||||||||
Adhesión con aire caliente | 24-58 AWG | 24-58 AWG | 24-58 AWG | 24-58 AWG | 24-58 AWG | 24-58 AWG | 24-58 AWG | 24-58 AWG |
Adhesión con horno | 38-24 AWG | 38-24 AWG | 38-24 AWG | 38-24 AWG | 38-24 AWG | 38-24 AWG | 38-24 AWG | 38-24 AWG |
Adhesión con Resistencia | 38-24 AWG | 38-24 AWG | 38-24 AWG | 38-24 AWG | 38-24 AWG | 38-24 AWG | 38-24 AWG | 38-24 AWG |
Adhesión con solvente | Limitado | Apropiado | Apropiado | Apropiado | Apropiado | Apropiado | N/A | N/A |
Solvente Recomendado | Etanol / Metanol | Etanol / Metanol | Etanol / Metanol | Etanol / Metanol | Acetona/MEK | Acetona/MEK | ||
Temperatura Recomendada de Adhesión | 120°C - 140°C | 150°C - 170°C | 150°C - 170°C | 180°C - 220°C | 120°C - 140°C | 160°C - 190°C | 180°C - 220°C | 200°C - 220°C |
Temperatura de Reblandecimiento para 30AWG | ≥ 100°C | ≥ 140°C | ≥ 170°C | ≥ 180°C | ≥ 100°C | ≥ 180°C | ≥ 180°C | ≥ 200°C |
Soldabilidad | ||||||||
Soldabilidad para Tipo 1 | ||||||||
Según NEMA MW1000 3.11 para 44/30AWG: | 2.0s/390°C / 3.0s/390°C | 2.0s/390°C / 3.0s/390°C | 2.0s/390°C / 3.0s/390°C | 2.0s/470°C / 3.0s/470°C | - | - | - | |
Valor típico de Elektrisola para 44 AWG: | 0.8s/390°C / 1.3s/370°C | 0.4s/390°C / 0.5s/370°C | 0.7s/390°C / 1.0s/370°C | 1.6s/470C | - | - | - | |
Valor típico de Elektrisola para 30 AWG: | 1.4s/390°C / 2.8s/370°C | 0.7s/390°C / 1.2s/370°C | 2.0s/390°C / 2.8s/370°C | 3.0s/470C | - | - | 5.5s/470C | - |
Los valores típicos de Elektrisola son el resultado de varias pruebas y representan valores medios.
Creemos que toda la información de este catálogo es confiable y precisa, pero no se garantiza la exactitud o integridad de la misma.